| 主权项 |
一种电热管的生产工艺，其特征在于：该工艺包括以下工序：（1）绕丝：直丝绕制炉条后，将所述炉条的端部连接在引出棒上，由引出棒作为导电端；（2）加粉：将电热丝穿入电热管内，由引出棒从两端引出，按规定保证载流部分与外壳间的绝缘镁粉厚度；（3）缩管：减小电热管的直径，增加镁粉在管内的密度，固定电热丝，并检测电热丝，确认电热丝具有良好的导电性；（4）车削：将压缩后的直的电热管两头进行车削，使电热管的长度统一；（5）热处理：将车削后的电热管进行热处理；（6）成型：将热处理后的直的电热管按图纸要求弯曲成型，且电热管的所有弯曲处均作油压处理；（7）焊接：将测温管、半成品电热管、镁棒架、螺母柱和套管分别与法兰盘焊接；（8）排潮：先用气枪对准管口进行吹净，然后将电热管放置在烘箱中进行二次排潮处理；（9）封口：从烘箱中抽检数支电热管，检测合格后取出电热管，并立即趁热一次封口；（10）检漏：在检漏装置上检测电热管、法兰盘及测温管的所有焊接处是否漏气，并将合格的电热管、法兰盘及测温管放入水中浸泡；（11）点焊：将引出棒与接线端子按照一定的焊接参数焊接在一起；（12）终检：将成品的电热管按要求进行从外观到质量的检测；（13）包装：将检验合格的电热管按规定进行包装。 |
