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一种甲苯墨专用酞菁蓝15：4颜料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：(1)球磨：将粗品铜酞菁及铜酞菁衍生物加入到球磨机中球磨，球磨时间6‑20小时，球磨温度120‑160℃，制得α晶型含量为30‑45％的α、β混晶预活化铜酞菁；其中，<img file="FDA0000505933460000011.GIF" wi="1334" he="193" />式(I)表示粗品铜酞菁，其中：n值范围为0.5‑1.6；<img file="FDA0000505933460000012.GIF" wi="1560" he="192" />式(II)表示铜酞菁衍生物，其中：m值范围为0.2‑1.8，n值范围为0.5‑0.9；(2)除铁：利用磁性过滤器分离球磨过程中产生的铁质后，制得酞菁蓝15：4的中间产物，所述的磁性过滤器的摆布可以沿球磨机出料系统设多点进行布置；(3)酞菁蓝15：4的制备：将上一步骤获得的酞菁蓝15：4的中间产物与甲苯墨混合，研磨或沙磨，并伴随机械剪切作用，实现由α、β混晶转变为β型晶型，同时凝聚的粗大粒子也在溶剂及机械作用下完成解聚的过程，变成均匀、细小的粒子，制得甲苯墨专用酞菁蓝15：4颜料；其中，所述铜酞菁衍生物的制备方法包括如下步骤：在搪瓷釜中加入氯磺酸和浓硫酸，在持续搅拌下依次加入粗品铜酞菁和聚甲醛，缓慢升温至70～120℃，保温2～8小时后降温至室温，在温度低于20℃下用水稀释，然后再在室温条件下搅拌1～5小时，将物料过滤、用水洗涤至中性，收集滤饼；将滤饼加入水中并打浆均匀，加入异丁胺，90～150℃下搅拌2～10小时，降温，过滤物料，用水洗涤到中性，于60～110℃烘干滤饼、粉碎，得到铜酞菁衍生物；所述氯磺酸、浓硫酸、粗品铜酞菁、聚甲醛和异丁胺的质量比为7∶2∶1∶0.5∶0.4。 |
