提高模压复合门面板稳定性的方法

摘要

一种提高模压复合门面板稳定性的方法按如下四个步骤进行：一是选料，选用三聚氰胺装饰纸和中密度纤维板作模压复合门面板的材料，二是对中密度纤维板用喷氨水或尿素溶液进行软化处理，三是对模具花纹凹凸的深度和高度及花纹凹凸过渡的曲率半径作了限定，四是选用同时闭合多层热压机，模压时对该热压机的压板温度作了一一间隔的高温与低温的设定，对高温压板与低温压板上原料的铺装顺序作出不同的安排，对施压过程的闭合速度、压力、保压时间、降压速度给出了特定的参数，从而从多方面着手解决本模压复合门面板的应力平衡问题，对产品的平整度、减少开裂破损和确保产品产量提供了一整套切实可行的方法。

主权项

一种提高模压复合门面板稳定性的方法，其特点是按如下步骤进行：一、选料：选用厚度为4‑6mm、含水率为9％‑12％的中密度纤维板；选用80g/m²‑100g/m²装饰纸在三聚氰胺中浸渍后制成的200‑300g/m²的三聚氰胺装饰纸；二、中密度纤维板的预处理：在中密度纤维板将与三聚氰胺装饰纸粘贴的一面上喷浓度为2.5％‑3.0％(质量比)的氨水，喷量为50‑80g/m²，或喷浓度为20％‑30％(质量比)的尿素溶液，喷量为70‑100g/m²，在非粘贴面喷浓度为2.5％‑3.0％的氨水或喷浓度为20％‑30％的尿素溶液，喷量均为250‑400g/m²；喷后陈放一段时间，陈放的具体时间按环境温度和湿度变化，在25‑60min中选定；三、对模具相关尺寸的要求：模具上花纹凹凸的深度和高度应小于或等于中密度纤维板厚度的2.0倍；厚度为5‑6nn，取1.5‑1.7倍，厚度为4‑5mm，取1.8‑2.0倍，花纹凹凸的过渡曲率半径应大于纤维板厚度的4倍；四、模压：选用同时闭合的多层热压机，先将阴模和阳模分别与该压机的上下压板拼合，再向压板供热，还需处理好如下三个生产环节：(1)同时闭合多层热压机的温度设置：相邻压板的温度按一高一低间隔设置，高温为155‑175℃，低温为135‑150℃；(2)铺装顺序：低温压板与三聚氰胺装饰纸相贴，中密度纤维板铺装在三聚氰胺装饰纸上，高温压板上的铺装顺序则相反，待全部铺装完毕后，同时送入多层热压机中；(3)施压：上压板与板坯一旦相接触，随即停顿10‑15s，再以0.15‑0.20mm/s的速度闭合，直到压力为2.5‑3.0MPa时停止，保持60‑100s，再以0.10‑0.15MPa/s的速度降压至零后出板即成。