一种复合锂钙基润滑脂及其制备方法

摘要

本发明涉及一种润滑脂及其制备方法，尤其是一种复合型润滑脂及其制备方法，属于化学技术领域。本发明通过将基础油、稠化剂和添加剂按合适比例进行制备得到的锂钙基润滑脂，具有良好的高温性能、剪切安定性、极压抗磨性和抗水性能等特点，且制备方法简单，产品性能稳定，便于大规模工业化生产，产品的综合成本较低。

主权项

一种复合锂钙基润滑脂的制备方法，包括将以下原料按所述比例，以下述步骤进行，    步骤一、将占润滑脂总量的1/2~2/3基础油与含12～24个C原子的一元有机酸混合，加热至80～85℃，待所述一元有机酸全部溶解；步骤二、加入氢氧化钙和1/3配方量的单水氢氧化锂皂化30～60min，升温至90～100℃，加入二元羧酸，并加入剩余的单水氢氧化锂继续反应45～90min，然后升温至215～230℃进行高温炼制；步骤三、加入剩余的基础油，降温至170～180℃并保温15～30min，待温度降至90℃以下后，依次加入添加剂，循环剪切均化、脱气、过滤后得成品；   其中，所述复合锂钙基润滑脂，包括下述重量百分比的原料：ａ.占润滑脂总重量70～85%的基础油，包括40℃运动粘度为90‑500mm²/s的矿物油与合成油中至少一种；ｂ.稠化剂，包括占润滑脂总重量6～12%的含12～24个C原子的一元有机酸、占润滑脂总重量2～4%的二元羧酸、占润滑脂总重量1～3%的单水氢氧化锂和占润滑脂总重量0.2～1.5%的氢氧化钙；ｃ.添加剂，由占润滑脂总重量0.1～0.5%的抗氧剂、占润滑脂总重量1～3%的抗氧抗腐剂、占润滑脂总重量0.5～3% 的极压抗磨剂、占润滑脂总重量0.1～0.5%的防锈剂和占润滑脂总重量1～3% 的固体添加剂组成。