先进高强度钢轮圈的制造方法及其治具装置

摘要

本发明是关于一种先进高强度钢轮圈的制造方法，其包括有：取一抗拉强度至少590MPa级的先进高强度钢板材进行卷圆使形成一轮缘，继于该轮缘的接合端施以低热输入量(CMT)焊接或钨极惰气电弧(TIG)焊接使成一接合的中空圆筒状轮缘，继将该轮缘进行扩孔操作及旋压成形操作；另取一抗拉强度至少980MPa级的先进高强度钢板材进行冲压使形成一轮盘，继将该轮缘与该轮盘进行低热输入量(CMT)焊接操作，以制成一轮圈；藉此，以达到能应用低热输入量焊接技术于先进高强度钢(AHSS)、四轮摩托车(ATV)、多功能车(UV)、汽车钢圈(轮圈)的轮圈制作，使大为提高产品焊接质量、高疲劳寿命持性并轻量化，用以解决先进高强度钢难以运用传统焊接技术问题，进而取代钢圈传统钢铁材料应用。

主权项

一种先进高强度钢轮圈的制造方法，其特征在于，其包含：取一抗拉强度至少590MPa级的先进高强度钢板材进行卷圆使形成一轮缘，继于该轮缘的接合端施以低热输入量焊接使成一接合的中空圆筒状轮缘，继将该轮缘进行扩孔操作及旋压成形操作；另取一抗拉强度至少980MPa级的先进高强度钢板材进行冲压使形成一轮盘，将该轮缘与该轮盘进行低热输入量焊接操作，以制成一轮圈。