一种回收氢氟化工艺尾气中氟化氢的方法

摘要

本发明提供了一种回收氢氟化工艺尾气中氟化氢的方法，包括以下步骤：尾气的气液分离——淋洗——当氢氟酸储槽中废液的HF质量百分比浓度达到10%以上时定量送入到已预先加入NaF的HF回收反应器中反应——脱水干燥——进一步升温分解。本发明还将回收氢氟化工艺尾气中氟化氢的方法应用于四氟化铀生产系统，最大限度地实现氢氟化工艺尾气中过量氟化氢的回收再利用，有效地降低四氟化铀生产成本，从根本上减少含铀、氟废液的产生量。

主权项

一种回收氢氟化工艺尾气中氟化氢的方法，其特征在于包括以下步骤：步骤1，来自氢氟化工艺的尾气经尾气冷凝器冷凝后，冷凝液与不凝性气体一起进入到氢氟酸储槽中，实现气液分离；步骤2，经步骤1冷凝后，不凝性气体经氢氟酸储槽后送入淋洗塔进行淋洗，淋洗液回流至氢氟酸储槽中，不凝性气体送排风净化中心进一步处理后达标排放；步骤3，当氢氟酸储槽中的废液量体积达到预设量后，分批次取样分析其中HF含量，当氢氟酸储槽中废液的HF质量百分比浓度达到10%以上时，定量送入到已预先加入NaF的HF回收反应器中；步骤4，在充分搅拌的情况下，在HF回收反应器中实现NaF与HF的反应，应温度控制在20℃～50℃，搅拌时间不低于1h；步骤5，在充分搅拌的前提下，将HF回收反应器升温至110℃～130℃左右，使其脱水，干燥时间不低于1.5h；脱水过程中，水蒸汽经HF冷凝器冷凝后形成的冷凝水经过检测，如满足排放要求，可作为生产下水直接排放；如不能满足排放要求，送至废液处理设施进一步处理后达标排放；步骤6，在充分搅拌的前提下，将HF回收反应器进一步升温至300±10℃，分解时间不低于0.5h，使NaHF₂完全分解；分解过程中生成的HF，经冷凝器冷凝捕集后转变为液态氟化氢，送入HF储罐收集、暂存；进入到HF储槽中的不凝性气体送入淋洗塔淋洗，经淋洗净化后的气体送排风净化中心进一步处理后达标排放。