改进型7005铝合金冰箱发泡模铸件的加工工艺

摘要

本发明公开了一种改进型7005铝合金冰箱发泡模铸件的加工工艺，其包括配料、熔炼、浇铸、热处理四个步骤。本发明改进型7005铝合金中添加了适量的稀土元素Sc、Er、Ld，能与合金发生有效的微合金化作用，从而提高合金的强度和耐应力腐蚀性能。本发明加工出来的铝合金冰箱发泡模铸件具有良好的机械性能、强度高，可使用性好，内部组织致密性好，不存在气孔和起皮缺陷，耐磨性好，抗腐蚀性能、抗氧化性好，膨胀系数小等优点。

主权项

改进型7005铝合金冰箱发泡模铸件的加工工艺，其特征在于包括以下步骤：（1）配料按照元素质量百分数满足如下要求：Si≤0.35%、Fe≤0.4%、Cu≤0.1%、Mn 0.20‑0.7%、Mg 1.0‑1.8%、Zn 4.0‑5.0%、Ti 0.01‑0.06%、Zr 0.058‑0.20%、Er 0.05‑0.08%、Sc 0.04‑0.06%、La 0.03‑0.05%，其他杂质元素合计≤0.15%、其余为Al，进行配料；（2）熔炼将配料依次投入熔炼炉中进行熔炼，炉内控制在680‑750℃，投料40‑60min后，待炉内出现铝水时，加入覆盖剂进行覆盖，开始搅拌，调整成分后，加入精炼剂经过精炼、扒渣得到合格成分后，将铝液从熔炼炉注入保温炉，炉温在720‑750℃条件下静置保持20‑30min，然后利用氩气将铝液中的氢及细小杂质带到表面，从而降低铝液中的氢含量；（3）浇铸铝液通过熔炼炉的放水孔经铝槽进入结晶器，铸造出所需要的铸件，铸造温度控制在690‑730℃，铸造速度控制32‑40mm/min，冷却水流量控制在1050‑1250 l/min；（4）热处理对铸件进行表面处理后，进行均匀化退火处理，具体过程如下：先升温至300‑320℃下，保温2‑3h，每小时70‑90℃升温加热至520‑550℃下保温6‑8h，然后空气冷却，再每小时60‑80℃升温加热至360‑380℃，并保温度5‑6h；再降温至150‑180℃下保温3‑4h，空冷至常温即可。     2．根据权利要求1所述的改进型7005铝合金冰箱发泡模铸件的加工工艺，其特征在于，所述的覆盖剂为60‑70%的二氧化硅和30‑40%的长石组成的混合物；所述的精炼剂由下列重量份原料制得：碳酸钾5‑8、氟化钙3‑5、硫酸钠3‑5、石墨粉5‑8、氟硅酸钠8‑10、氯化铝5‑8、萤石8‑10、树木灰 5‑8、NaBF₄ 8‑10、C₂Cl₆ 5‑8；所述的精炼剂制备方法如下：a、将上述重量份的萤石用10‑15%盐酸浸泡3‑4小时，去离子水洗涤，再用10‑12%氢氧化钠溶液浸泡3‑4小时，再用去离子水洗涤至中性，然后在500‑530℃下煅烧2‑3小时，粉碎成纳米粉末；b、将萤石以外的各原料加热熔融后，澄清1‑2小时，将上面的澄清液倒入水中冷淬，得到破碎的颗粒；c、将步骤a、b得到的物料混合搅拌即得所述精炼剂。