发明名称 一种制式服装兜布折边压烫机
摘要 本发明涉及一种制式服装兜布折边压烫机,其包括机架、固定安装在机架中部的工作平台、安装在工作台中部的折烫装置、安装在折烫装置上方、下方及一侧的折边装置、安装在机架上部且与折烫装置对应的压烫装置以及安装在压烫装置一侧的取成品叠放装置;本发明利用机械装置进行制式服装兜布的折边压烫制作,提高了兜布的折边精度,使折边压烫平整直顺,省时省力,大大提高了生产效率,保证了产品质量,本发明压烫机操作简单方便,适于大型服装企业进行大规模推广应用。
申请公布号 CN103027416B 申请公布日期 2014.07.09
申请号 CN201210266312.8 申请日期 2012.07.30
申请人 际华三五零二职业装有限公司 发明人 张凤林;刘旭明;路孟奎;郝瑞庆;陈军;单丽英
分类号 A41H43/02(2006.01)I;D06F71/18(2006.01)I;D06F71/34(2006.01)I;B65H29/32(2006.01)I;B65H31/04(2006.01)I 主分类号 A41H43/02(2006.01)I
代理机构 石家庄新世纪专利商标事务所有限公司 13100 代理人 徐瑞丰
主权项 一种制式服装兜布折边压烫机,其特征在于其包括机架(1)、固定安装在机架(1)中部的工作平台(2)、安装在工作台(2)中部的折烫装置、安装在折烫装置上方、下方及左侧的折边装置、安装在机架(1)上部且与折烫装置对应的压烫装置以及安装在压烫装置一侧的取成品叠放装置;所述工作平台(2)上设置右槽孔(11)、左槽孔(21)、上槽孔(59)和下槽孔(60); 所述折烫装置包括安装在工作平台(2)上面的折烫模具和安装在工作平台(2)底面的驱动装置;所述折烫模具包括底模具(3)、硅胶板(4)、<img file="48941dest_path_image001.GIF" wi="18" he="17" />形活动挡布板(5)、折边芯板(12)以及折边芯板连接座(13);所述底模具(3)为矩形金属板,在底模具(3)的上边沿、下边沿、左边沿设置凸沿(58),在底模具(3)左侧对称设置第一电磁铁(64)、第二电磁铁(65),两个电磁铁上端面与底模具(3)上表面平齐,在底模具(3)的底面上设置<img file="42305dest_path_image001.GIF" wi="18" he="17" />形真空凹槽(6),<img file="796634dest_path_image001.GIF" wi="18" he="17" />形真空凹槽(6)内均匀设置透气孔(7),透气孔(7)呈<img file="471329dest_path_image001.GIF" wi="18" he="17" />形分布;所述底模具(3)固定安装在工作平台(2)上,硅胶板(4)安装在底模具(3)上,并露出透气孔(7);所述<img file="994715dest_path_image001.GIF" wi="18" he="17" />形活动挡布板(5)通过导向柱(8)设置在工作平台(2)上的固定孔(9)内,在导向柱(8)上套装有压簧(10),导向柱(8)通过压簧(10)在固定孔(9)内带动<img file="424559dest_path_image001.GIF" wi="18" he="17" />形活动挡布板(5)上下运动,<img file="102403dest_path_image001.GIF" wi="18" he="17" />形活动挡布板(5)向下运动后其内侧卡在凸沿(58)上;所述折边芯板(12)的右端向下垂直折弯,折边芯板(12)的平面形状与<img file="377526dest_path_image001.GIF" wi="18" he="17" />形活动挡布板(5)的内侧相适配;所述折边芯板(12)向下折弯处下端内侧固定安装折边芯板连接座(13);所述驱动装置包括折边芯板升降气缸(16)、折边芯板往返气缸(18)、连接弯板(14)、第一连接支架(17)以及往返气缸连接立柱(15);所述连接弯板(14)固定在工作平台(2)的底面上,连接弯板(14)下端一侧固定安装折边芯板升降气缸(16),在折边芯板升降气缸(16)顶端固定安装第一连接支架(17),在第一连接支架(17)上固定安装折边芯板往返气缸(18),所述折边芯板往返气缸(18)的活塞杆顶端穿过连接弯板(14)与折边芯板往返气缸连接立柱(15)的下端固定,往返气缸连接立柱(15)的顶端穿过右槽孔(11)与折边芯板连接座(13)下端固定连接,在折边芯板往返气缸(18)和折边芯板升降气缸(16)的带动下折边芯板(12)通过折边芯板往返气缸连接立柱(15)在右槽孔(11)内左右和上下运动;所述折边装置包括上折边板装置、下折边板装置以及左折边板装置,所述上折边板装置、下折边板装置和左折边板装置的结构相同,所述左折边板装置包括左折边板(19)、左折边板气缸(23)、左折边板座(20)、左折边板连接立柱(24)以及左折边板气缸连接板(22);所述左折边板(19)的左端上、下两侧为倒角,倒角之间的边向下垂直折弯,在所述的折弯内侧固定安装左折边板座(20);在所述左槽孔(21)右端下面固定安装左折边板气缸连接板(22),在左折边板气缸连接板(22)下面固定安装左折边板气缸(23);所述左折边板气缸(23)活塞杆的顶端与左折边板连接立柱(24)下端固定,左折边板连接立柱(24)上端穿过左槽孔(21)与左折边板座(20)下端固定;所述左折边板(19)在左折边板气缸(23)的带动下沿左槽孔(21)左右运动;所述上折边板装置、下折边板装置和左折边板装置通过各自的折边板气缸沿槽孔向底模具(3)的上方运动;所述压烫装置包括固定安装在机架(1)顶端的烙铁升降气缸(25)、固定安装在烙铁升降气缸(25)活塞杆下端的烙铁连接板(26)、固定安装在烙铁连接板(26)下端的非金属隔热板(27)以及固定安装在非金属隔热板(27)下端的烙铁装置;所述烙铁装置包括烙铁(28)、固定安装在烙铁(28)上的烙铁上盖(29)以及固定安装在烙铁(28)下端的烙铁靴(30),所述烙铁(28)上设置<img file="20997dest_path_image002.GIF" wi="23" he="17" />形蒸汽凹槽(31),在<img file="293847dest_path_image002.GIF" wi="23" he="17" />形蒸汽凹槽(31)内均匀设置喷蒸汽孔(32),在烙铁(28)的左侧内设置第一电加热棒(33)和第二电加热棒(34),在第一电加热棒(33)和第二电加热棒(34)之间设置温度传感器(35);所述烙铁上盖(29)上、下两侧设置与<img file="22768dest_path_image002.GIF" wi="23" he="17" />形蒸汽凹槽(31)对应的第一蒸汽接头(36)和第二蒸汽接头(37),所述第一蒸汽接头(36)和第二蒸汽接头(37)分别与蒸汽管相连接;所述烙铁靴(30)为簸萁形,烙铁靴(30)内与烙铁(28)相适配,在烙铁靴(30)的底面上设置与喷蒸汽孔(32)对应的蒸汽分散孔(38),所述喷蒸汽孔(32)和蒸汽分散孔(38)与透气孔(7)相对应;所述取成品叠放装置包括设置在机架(1)顶端压烫装置一侧的真空取成品组件以及设置在机架(1)前面的成品存放装置,所述真空取成品组件包括固定安装在机架(1)顶端横梁下方的第二连接支架(39)、固定安装在第二连接支架(39)一侧的滑台气缸(40)、固定安装在滑台气缸(40)一侧的取成品横梁(41)、固定安装在取成品横梁(41)下端的取成品升降气缸(42)、通过气缸连接座(43)与取成品升降气缸(42)下端固定连接的真空取成品主板(44)以及固定安装在真空取成品主板(44)左右两侧结构相同的两组或两组以上的真空仓(45);所述气缸连接座(43)为背面相对且固定在一起的上槽钢和下槽钢,所述上槽钢两侧梆的顶端与取成品升降气缸(42)下端固定,下槽钢两侧梆的下端与真空取成品主板(44)上面固定,所述两组或两组以上的真空仓(45)设置在下槽钢左右两侧;所述真空仓(45)包括空腔体(61)、设置在空腔体(61)左右两侧的左支耳(62)和右支耳(63),所述左支耳(62)和右支耳(63)固定安装在真空取成品主板(44)上,所述空腔体(61)上设置真空连接孔(47);所述真空取成品主板(44)为矩形,真空取成品主板(44)上与每个空腔体(61)的空腔相对应的位置设置8个或8个以上透气孔(46);所述成品存放装置包括固定安装在机架(1)前面的带有活动门(52)的成品箱(48)、固定安装在机架(1)上且在成品箱(48)下面的气缸固定架(49)、固定安装在气缸固定架(49)下端的成品托活气缸(50)以及固定安装在穿过气缸固定架(49)的成品托活气缸(50)活塞杆顶端的且在成品箱(48)内上下运动的托活板(51),所述成品箱(48)的活动门(52)通过两个以上的合页(53)与所述成品箱(48)铰连。
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