发明名称 | 大导程螺旋槽加工精度的测量方法及工装 | ||
摘要 | 本发明公开了一种大导程螺旋槽加工精度的测量方法,包括沿工件的螺旋槽轴线方向选取测量平面;根据螺旋槽截面确定测量钢球直径;将工件的螺旋槽绘制成三维立体图,结合CAD软件得到每个测量平面处钢球所需测量的理论坐标值;将磁吸块吸附在被测工件上,用一个钢球分别与磁吸块的侧面和螺旋槽的螺旋面相接触,钢球的球心位置处于测量平面上,在机床上用百分表测量出钢球在该位置的实测坐标值,然后将实测坐标值与理论坐标值进行比较,即可得出螺旋槽在该测量位置的精度。本发明的方法操作简便,具有通用性,且可以根据测量值来调整加工误差,解决大导程螺旋槽加工时无法测量其加工精度的问题。 | ||
申请公布号 | CN102744651B | 申请公布日期 | 2014.07.09 |
申请号 | CN201210252322.6 | 申请日期 | 2012.07.19 |
申请人 | 常州宝菱重工机械有限公司 | 发明人 | 张艳娜;张育春;钱梓铭;章意 |
分类号 | B23Q17/20(2006.01)I | 主分类号 | B23Q17/20(2006.01)I |
代理机构 | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人 | 何学成 |
主权项 | 大导程螺旋槽加工精度的测量方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,沿工件的螺旋槽轴线方向选取测量平面,根据螺旋槽的尺寸确定测量钢球直径,钢球放进螺旋槽内,与含所需测量的螺旋面在内的三个面相接触,钢球的曲率大于螺旋线的曲率,保证螺旋槽侧面与钢球相接触时为点接触,钢球直径的值为10mm—30mm;步骤2,将工件的螺旋槽绘制成三维立体图,结合CAD软件得到每个测量平面处钢球所需测量的理论坐标值;步骤3,将磁吸块吸附在被测工件上,用钢球分别与磁吸块的侧面和螺旋槽的螺旋面相接触,钢球的球心位置处于测量平面上,在机床上用百分表测量出钢球在该位置的实测坐标值,然后将实测坐标值与理论坐标值进行比较,即可得出螺旋槽在该测量位置的精度;步骤4,重复步骤3将步骤1中所选取的各个测量平面进行测量。 | ||
地址 | 213019 江苏省常州市新北区新冶路41号 |