发明名称 双工位粉料自动精确分装系统
摘要 本实用新型公开了一种双工位粉料自动精确分装系统,它是由两套粉料自动分装系统组成,两套粉料自动分装系统对称布置在一个装置架上;每套粉料自动分装系统由依次布置的斗式提升上料装置、搅拌仓、螺旋输料机、临时储料仓、分料称量机构、超差纠错装置、立式皮带输送装置和吸尘装置所组成;整套系统设有全封闭外罩。利用双工位,可以同时分装两种粉料,大幅提高了工作效率;利用斗式提升上料装置可将物料自动提升至储料仓并倾倒干净;利用超差纠错装置可将称量不合格的物料卸到备用的储箱内,从而实现自动精确处理;利用料杯立式皮带输送装置可将物料杯准确的输送至指定位置。本实用新型适用于任何粉状物料的自动精确分装。
申请公布号 CN203681894U 申请公布日期 2014.07.02
申请号 CN201420021588.4 申请日期 2014.01.14
申请人 泰安市泰山九鼎称重系统设备有限公司 发明人 陈洪东;朱文庆
分类号 B65B1/12(2006.01)I;B65B1/30(2006.01)I;B65B57/00(2006.01)I 主分类号 B65B1/12(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种双工位粉料自动精确分装系统,其特征在于,它是由两套粉料自动分装系统组成,两套粉料自动分装系统对称布置在一个装置架上;每套粉料自动分装系统由依次布置的斗式提升上料装置、搅拌仓、螺旋输料机、临时储料仓、分料称量机构、气动式超差纠错装置、立式皮带输送装置和吸尘装置所组成;整套系统设有全封闭外罩;上述的斗式提升上料装置的构造是,它包括门式提升架、提升装置和料箱车;所述的门式提升架由两个竖轨框、顶框和底框组成,两个竖轨框的卸料高度上分别设有向外探出的一段平轨,所述的提升装置是在两个竖轨框顶端分别安装有被动链轮,在两个竖轨框底端分别安装有主动链轮,两个主动链轮安装在一根轴上,由电机带动轴使两个主动链轮同步转动,同侧的主动链轮和被动链轮上分别挂上链条,两根链条上分别铰接有曲臂,曲臂的弯曲角度大于90度;所述的料箱车是在车斗的一侧面设有四个与竖轨框配合的轨轮,料箱车靠近底部的两侧铰接在两个曲臂上;利用曲臂的弯曲角度,在料箱车到达储料仓上方的卸料高度时,料箱车转向平轨倾倒,倾倒后卸干净料箱内的物料;上述的搅拌仓是一个断面为U形的仓体,仓体上口处于斗式提升上料装置的平轨下面,便于料箱车倾倒后卸入物料;仓体内设有搅拌机,用于搅拌均匀物料,底面设有出料口,出料口与螺旋输料机的进料口对应在一起,螺旋输料机将物料输送到临时储料仓中;临时储料仓与分料称量机构连接,用于临时储存待称量的物料,分料称量机构称出的物料落入气动式超差纠错装置中;上述的气动式超差纠错装置构造是,它是在装置架上安装有圆环座,圆环座上放置有料斗,料斗的入料口对准分料称量机构的出料口,料斗的下料口向斜下方伸出,料斗上还固定有齿环,齿环啮合上齿条,齿条与气缸连接,气缸的气路上设有电磁阀;它还在分料称量机构上设有电信号称量传感器,电信号称量传感器连接电磁阀,从而控制电磁阀的动作;上述的立式皮带输送装置的构造是,它是在一个平滑的输送面上安装有立式的主动轮和从动轮,主动轮和从动轮之间的距离满足料杯的输送距离,主动轮和从动轮上设有立式皮带,由电机通过三角皮带轮驱动主动轮转动,从而使立式皮带在主动轮与从动轮之间转动;立式皮带上固定有多个弧形推托,在弧形推托的推动下,使料杯在输送面上平稳地移动至指定的位置。
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