Fe-Cr-Co-W-Mo马氏体耐热钢及其制造方法

摘要

Fe-Cr-Co-W-Mo马氏体耐热钢及其制造方法，其化学组成以重量百分比为：C0.08~0.12,Cr11.0~16.0,Co3.5~10.0,W2.0~5.5,Mo0.3~1.5,V0.1~0.5,Nb0.03~0.15,Cu0.5~1.5,Si≤1.0,Mn≤1.0,N0.04~0.06,B0.002~0.004,余量为Fe和不可避免的杂质。工艺参数为：钢锭开坯温度1150℃，终锻温度≥950℃，开轧温度1150℃，终轧温度≥950℃，正火温度750℃~790℃。本发明优点在于在高温燃气和蒸汽腐蚀环境中具有优异的高温强度和抗氧化性能。

主权项

一种Fe‑Cr‑Co‑W‑Mo马氏体耐热钢的制造方法，其特征在于耐热钢的化学成分以重量百分比计为：C 0.110, Cr 13.0, Co 3.5, W 2.22, Mo 0.55, V 0.25, Nb 0.03, Cu 0.78, Si 0.35, Mn 0.45, N 0.048, B 0.0025, 余量为Fe和不可避免的杂质；将配比后原料加入真空感应熔炼炉中，将其冶炼成钢水并浇铸成锭，所得钢锭在1150℃开坯，去氧化层，去冒口，热锻成截面尺寸为60×100mm的方坯，终锻温度≥950℃； 所得方坯加热至1150℃开轧，热轧厚度尺寸按照从60 mm到 45 mm, 到30 mm，到22mm，终轧温度≥950℃；轧制后进行热处理，其热处理工艺如下步骤：其热处理工艺参数为：750℃退火保温1h，炉冷；正火温度为1060℃，正火时间为50min，空冷或者油冷；回火温度为780℃，回火时间为3h；或者正火温度为1070℃，正火时间为30min，回火温度为770℃，回火时间为3h，空冷。