一种借助辐照技术降低玉米粉糊化处理过程中粘度的方法

摘要

本发明属玉米精深加工技术领域，公开一种借助辐照技术降低玉米粉糊化处理过程中粘度的方法，以玉米粉为原料，以粘度为技术效果的衡量指标，通过单因素和响应面设计，以双螺杆挤压膨化中的加热区温度、主机转速和进料速度、微波真空干燥中微波强度、真空度、干燥温度、干燥时间、控制电子加速器辐照中的物料水分含量、辐照剂量、辐照时间为关键控制点；设计一条“双螺杆挤压膨化、微波干燥、超微粉碎、加速器辐照”处理技术路线，实现了被辐照处理后的玉米粉调浆质量浓度为10%时粘度值由1078.57Pa·s降低到5.89Pa·s。本发明生产技术路线简单，有利于促进玉米资源综合利用开发系列化高端淀粉糖产品与其产业化示范研究的进程。

主权项

一种借助辐照技术降低玉米粉糊化处理过程中粘度的方法，其特征在于，将含水量3%～10%的玉米原料粉，经过双螺杆挤压膨化、微波干燥、超微粉碎、电子加速器辐照、调浆过程，实现了被处理后的玉米粉调浆质量浓度为10%时粘度值由1078.57Pa·s降低到5.89Pa·s；1）所述的双螺杆挤压膨化过程，是在双螺杆挤压膨化机的出料口安装适宜的模头和切刀后，将双螺杆主机的第一、第二、第三工作区的温度分别控制在140～190℃、80～120℃、30～80℃；而后开启电源，启动双螺杆挤压膨化机，将主机转速调至25～45Hz，进料速度调至200～500g/min后，从进料口迅速加入含水量3%～10%的玉米原料粉；在双螺杆挤压膨化机的出料口处收集玉米粉膨化物，备用；2）所述的微波干燥过程，是将玉米粉膨化物置于微波干燥仓中，物料平铺厚度为0.5～5.0cm，关闭干燥仓门，调节微波发射器功率为1.35～4.05kW，调节其真空度为5～25kPa，干燥温度为30～80℃，干燥时间控制在3～15min，制得含水量为1%～3%玉米膨化干料，备用；3）所述的超微粉碎过程，是利用超微粉碎机将1%～3%玉米膨化干料进行超微粉碎，制得颗粒度为100～140目的玉米膨化超微粉，迅速分装为每袋500～1000g，密封备用；4）所述的电子加速器辐照过程，是将重量为每袋500～1000g玉米膨化超微粉放于1～5m/min传输带上，通过电子加速器辐照室，被辐照物料厚度控制在2～6cm，辐照剂量控制在5～140kGy，获得辐照玉米膨化超微粉，备用；5）所述的调浆过程，是预先将水温控制在80～95℃后，将辐照玉米膨化超微粉与80～95℃水按照重量比1:10比例混合于500mL烧杯中，开启机械搅拌器维持搅拌3～15min后，测定浓度为10%时粘度值由1078.57Pa·s降低到5.89Pa·s。