发明名称 一种铁磁性薄壁管根部未焊透的检测方法
摘要 本发明公开了一种铁磁性薄壁管根部未焊透的检测方法,具体为:制作对比试块,利用与被检工具材质、磁特性相同的材质制作三个对比试块,并根据情况选择合适的对比试块;采用选定对比试块对直流电磁轭仪器进行灵敏度校验,选择合适的设备;然后对焊缝表面处理并确定磁化次数;最后,检测时两磁极连线与焊缝保持垂直,采用超声波检测方法判定是否为焊缝中间缺陷,若判定为根部未焊透缺陷,进而对被检焊缝根部未焊透缺陷进行评定;对发现的不允许缺陷进行挖补处理。本方法采用直流磁轭法,能够可靠检出;本方法操作简单,使用方便,通过对比试块,能够判定所选用设备的灵敏度是否满足要求,以保证该检测方法结果的可靠性和准确性。
申请公布号 CN103901097A 申请公布日期 2014.07.02
申请号 CN201410136533.2 申请日期 2014.04.05
申请人 国家电网公司;国网河北省电力公司电力科学研究院;河北省电力建设调整试验所 发明人 王志永;牛晓光;陈二松;吴楠;郝晓军;王庆;李树军;张彦新;王强
分类号 G01N27/82(2006.01)I 主分类号 G01N27/82(2006.01)I
代理机构 石家庄新世纪专利商标事务所有限公司 13100 代理人 杨钦祥
主权项 一种铁磁性薄壁管根部未焊透的检测方法,其特征在于:所述方法的步骤如下:1)制作对比试块,并选择合适直流电磁轭仪器①利用与被检工具材质、磁特性相同或相近的材质制作三个平板型对比试块(1),三个对比试块(1)宽度均为150mm、长度为400mm、壁厚为4mm,所述对比试块的中间位置以及中间位置两侧50mm处各开设一个线切割槽(2),其中中间的线切割槽深0.6 mm,左、右两个线切割槽深分别为0.4mm、1mm;三个对比试块的线切割槽(2)宽度分别为0.5mm、1mm、2mm;②然后利用三个对比试块(1)对检测用的直流电磁轭仪器进行校核,三个对比试块的选择依据为:判断管子实际对口间隙尺寸与0.5mm、1mm、2mm中哪个更接近,则选择相对应试块,然后对其3条线切割槽(2)进行逐条检测,以校验所用设备的检测灵敏度及缺陷检出能力;③采用选定对比试块对所用直流电磁轭仪器进行灵敏度校验,校验时应使线切割槽位于两磁极连线(4)中间位置,两磁极连线(4)平行于试块长边,磁极连线同时位于试块宽度方向中间位置,使直流磁轭的两磁极间距控制到100mm,接通电流,对其对比试块的三条线切割槽进行磁粉检验,并对其结果进行记录;在检测过程中,若磁极连线两侧50mm范围三条线切割槽均能够清晰显示磁痕,则该直流磁粉探伤仪能够满足检测要求,可用于对壁厚不大于4mm的铁磁性小径管对接焊接接头进行根部未焊透检测,若不能清晰显示,则需更换设备重新进行上述操作;2)焊缝表面处理及磁化次数确定设备及设置参数选定后,可直接对被检壁厚不大于4mm的铁磁性小径管对接焊接接头进行根部未焊透检测,检测前需对焊缝表面进行打磨处理;根据管径D选择磁化次数n,n=D*π/(100*0.9),n为≥2,且向上取整,每次磁化要求有10%的重合;3)检测过程中根部未焊透缺陷判定检测过程中,两磁极连线与焊缝保持垂直,对于磁痕显示,采用打磨方法判定磁痕显示是否为焊缝上表面缺陷显示,采用超声波检测方法判定是否为焊缝中间缺陷,若判定为根部未焊透缺陷,进而对被检焊缝根部未焊透缺陷进行评定;对发现的不允许缺陷进行挖补处理,至此完成了对该类薄壁管焊缝根部未焊透缺陷的检测评判。
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