一种增强镁合金管的往复挤压装置及加工方法

摘要

一种增强镁合金管的往复挤压装置及加工方法,属于有色金属塑性加工领域，增强镁合金管的往复挤压装置包括：上挤压环、下挤压环，上固定挤压杆、下固定挤压杆，挤压筒模具，缩颈区，其中：缩颈区将挤压筒模具分为上模腔、下模腔，所述挤压筒模具外壁设置有加热套；上挤压环、下挤压环分别设置在上固定挤压杆、下固定挤压杆外围，并分别置于上膜腔、下膜腔内，所述上挤压环、上固定挤压杆和下挤压环、下固定挤压杆分别与上液压伸缩腔、下液压伸缩腔相连接。本发明加工的镁合金管的抗拉强度可达500MPa，挤压模具结构简单、挤压变形的可操作性强，可实现连续挤压变形，因此生产成本相对较低，生产效率较高。

主权项

一种增强镁合金管的加工方法，包括增强镁合金管的往复挤压装置，其特征是包括下述步骤： （1）将往复挤压加工装置安装于液压挤压机上，安装牢固，各部位置，连接关系要正确，按序操作；（2）将镁合金管材坯料置于加热炉中，进行预热，预热温度是300℃～400℃，在预热温度下保温1小时；（3）开启加热套，加热挤压筒模具、挤压环与固定挤压杆，加热温度预设为300℃～400℃，当达到预设温度时保温30分钟；（4）退出上挤压环与上固定挤压杆，将预热后的镁合金管材坯料置于挤压筒模具的上模腔内，再将上挤压环与上固定挤压杆伸入挤压筒模具上模腔内，并接触镁合金管材坯料； （5）加压上挤压环使其下行，压强是400MPa～700MPa，对预先置于上模腔内的镁合金管材坯料进行挤压，使其通过缩颈区进入下模腔内，当镁合金管材坯料与下模腔内的下挤压环接触时增大上挤压环的挤压压强,压强是800MPa～1000MPa，同时下挤压环对镁合金管材坯料反向施加背压，压强是200MPa～300MPa,至坯料完全进入下模腔，停止推进，完成一道次加工；（6）反向驱动上挤压环与下挤压环，使下挤压环为主压，上挤压环为背压，主压压强是800MPa～1000MPa，背压压强是200MPa～300MPa，镁合金管材坯料在下挤压环为主压、上挤压环为背压的作用下由下模腔进入上模腔，完成二道次加工；（7）循环上述步骤（5）和步骤（6）至少是2次实现镁合金管的连续往复挤压加工；（8）退出上挤压环、下挤压环与上固定挤压杆、下固定挤压杆，取出往复挤压后的镁合金管，使之在空气中冷却，切除废料；清理模具并涂上下次加工所需润滑剂，完成加工；得到晶粒细小、组织均匀的高强镁合金管，抗拉强度可达500MPa。