发明名称 用于桥面铺装的高韧性低收缩抗裂混凝土及其制备方法
摘要 本发明属于混凝土结构材料领域。用于桥面铺装的高韧性低收缩抗裂混凝土的制备方法,其特征在于:它由水、胶凝材料、细集料、粗集料、减缩增韧组分、内养护剂、减水剂和混杂纤维组成,胶凝材料由水泥和粉煤灰组成,混杂纤维由有机聚合物纤维和钢纤维组成;各组分的配比为:水:135-155kg/m<sup>3</sup>;水泥:320-380kg/m<sup>3</sup>;粉煤灰:20-40kg/m<sup>3</sup>;细集料600-800kg/m<sup>3</sup>;粗集料950-1150kg/m<sup>3</sup>;减缩增韧剂2.0-3.0kg/m<sup>3</sup>;内养护剂10~20kg/m<sup>3</sup>;减水剂3.0-5.0kg/m<sup>3</sup>;有机聚合物纤维0.8-1.0kg/m<sup>3</sup>,钢纤维40~50kg/m<sup>3</sup>。该混凝土及其方法可取消桥面铺装层钢筋网片。
申请公布号 CN102976697B 申请公布日期 2014.07.02
申请号 CN201210566338.4 申请日期 2012.12.24
申请人 武汉理工大学 发明人 牟廷敏;丁庆军;沈凡;黄修林;黄绍龙;胡曙光;范碧琨;梁建;杨堃;王发洲;孔德栋
分类号 C04B28/04(2006.01)I 主分类号 C04B28/04(2006.01)I
代理机构 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 代理人 唐万荣
主权项 用于桥面铺装的高韧性低收缩抗裂混凝土,其特征在于:它由水、胶凝材料、细集料、粗集料、减缩增韧剂、内养护剂、减水剂和混杂纤维组成,胶凝材料由水泥和粉煤灰组成,混杂纤维由有机聚合物纤维和钢纤维组成;各组分的配比为:水:135‑155 kg/m<sup>3</sup>;水泥:320‑380 kg/m<sup>3</sup>;粉煤灰:20‑40 kg/m<sup>3</sup>;细集料600‑800 kg/m<sup>3</sup>;粗集料950‑1150 kg/m<sup>3</sup>;减缩增韧剂2.0‑3.0 kg/m<sup>3</sup>;内养护剂10~20kg/m<sup>3</sup>;减水剂 3.0‑5.0kg/m<sup>3</sup>;有机聚合物纤维0.8‑1.0kg/m<sup>3</sup>,钢纤维40~50 kg/m<sup>3</sup>;所述的减水剂为聚羧酸高效减水剂;所述的减缩增韧剂为聚醚甲基二乙氧基硅烷; 聚醚甲基二乙氧基硅烷制备过程:将减缩剂和吸水释水增韧聚合物按1:2的质量比例混合,形成减缩增韧剂;然后减缩增韧剂与聚羧酸高效减水剂复合;聚羧酸高效减水剂与减缩增韧剂剂的质量比例为6:4~5:5;其中,减缩剂为2‑甲基‑2,4‑戊二醇与烷基聚氧乙烯醚,2‑甲基‑2,4‑戊二醇与烷基聚氧乙烯醚按1:2的质量比例混合;其中烷基聚氧乙烯醚的制备过程:将A组分和作为催化剂的NaOH一起放入10.8MPa 压力的反应器中,A组分、B 组分、NaOH的摩尔质量配比=20:3:1,在氮气保护下缓慢升温,在 100~110℃下保温30min使之脱水;然后关闭反应器,加入B 组分并加压,压力为10.8MPa,在100~150℃下反应 3h,之后将得到的化合物陈化30min,冷却后,开启反应器,进行中和、过滤,即可得到所需的烷基聚氧乙烯醚;所述A组分为乙烯,B 组分为环氧乙烷或环氧丙烷;吸水释水增韧聚合物为氨基甲酸酯嵌段共聚物的改性处理后一种具有超长分子链的硅氧烷基团和聚醚基团,具体制备工艺为:按①聚硅氧烷多元醇:②三聚催化剂DMP‑30:③甲苯二异氰酸酯或多苯基多次甲基多异氰酸酯的摩尔质量配比=20:1:40,称取计量的聚硅氧烷多元醇,加入到三口烧瓶中,加入三聚催化剂DMP‑30,搅拌均匀,随后加入过量的甲苯二异氰酸酯或多苯基多次甲基多异氰酸酯,在真空状态下强力搅拌3‑5分钟,去掉真空,将反应物注入聚四氟乙烯模具,室温固化;8小时后脱模,于80℃下熟化4小时,120℃熟化l小时;得到具有遥爪结构的吸水释水增韧聚合物。
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