发明名称 软管用管接头的制造方法
摘要 本发明提供软管用管接头的制造方法,减少切削加工而抑制切削加工的时间。以用同一材料一体成形突起部、插口部、头部和颈部而形成的中间成形品为原材料,对突起部实施冷塑性加工而成形管状的接头部后,将接头部的轴孔延长到头部侧,利用随着接头部的成形及轴孔的延长成形而产生的余料,容许颈部向使头部远离插口部的方向伸长地变形,而抑制该方向以外的方向的变形,为了使成形前的中间成形品变形后成为作为软管用管接头必要的尺寸,使成形前的中间成形品的尺寸比作为软管用管接头必要的尺寸小变形量。轴孔被开设在比插口部的外径小的颈部上,所以能利用塑性加工开设轴孔,随着接头部的成形及轴孔的开设而产生的余料利用于头部的偏移而达到目的。
申请公布号 CN102343379B 申请公布日期 2014.07.02
申请号 CN201110209103.5 申请日期 2011.07.22
申请人 名古屋技研工业株式会社 发明人 内海彻;市冈政洋;林健次;山下胜
分类号 B21C37/28(2006.01)I 主分类号 B21C37/28(2006.01)I
代理机构 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 代理人 刘新宇;张会华
主权项 一种软管用管接头的制造方法,其将中间成形品作为原材料,该中间成形品包括:作为软管连接部的有底筒状的插口部;从该插口部的底部中央突出到插口部内的圆柱状的突起部;外径比上述插口部外径小的、从插口部的底部中央向与突起部相反的一侧延伸的颈部;借助该颈部设置的、作为零件连接部的头部,该中间成形品通过用同一金属材料一体成形突起部、插口部、颈部和头部而形成;在上述突起部上形成与上述插口部同心的管状的接头部,并且利用冷塑性加工进行将该接头部的轴孔延长到上述头部侧的成形,其特征在于,容许随着上述接头部的成形以及轴孔的延长成形而被推开的材料所导致的颈部向使头部远离插口部的方向伸长的变形,而抑制头部及颈部向该方向以外的方向的变形,为了使变形前的中间成形品在变形后成为作为软管用管接头预先设定的尺寸,使变形前的中间成形品的尺寸比作为软管用管接头预先设定的尺寸小,小的程度为变形量的大小。
地址 日本爱知县