发明名称 一种超宽板带六辊冷轧机机型
摘要 本发明为一种超宽板带六辊冷轧机机型,当轧制较宽板带时,中间辊采用变凸度辊形,通过中间辊的轴向窜动连续改变辊缝凸度,能够满足宽板带和超宽板带凸度控制的需求;当轧制较窄板带时,中间辊更换为非对称阶梯辊,辊身长度范围内按直径不同分为三段,阶梯辊中部有效工作段采用常规凸度辊形,根据所轧板带宽度进行中间辊窜辊,以减小轧辊之间的有害接触区,有效提高辊缝横向刚度及弯辊力的调控功效,两侧阶梯段非对称长度设计,增大了可轧板带宽度范围,是对称阶梯辊可轧宽度范围的2倍。本发明通过中间辊的变换以实现变凸度轧机和高刚度辊缝轧机的混合机型,能利用一套轧机,实现了较大宽度规格跨度的高质量板带轧制。
申请公布号 CN102836878B 申请公布日期 2014.07.02
申请号 CN201210353444.4 申请日期 2012.09.20
申请人 北京科技大学 发明人 李洪波;张杰;曹建国;杨光辉
分类号 B21B13/06(2006.01)I;B21B27/02(2006.01)I 主分类号 B21B13/06(2006.01)I
代理机构 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 代理人 皋吉甫
主权项 1.一种最大轧制宽度大于2000mm的超宽板带六辊冷轧机机型,轧机采用正负两个方向窜辊,在窜辊极限值为<img file="422970DEST_PATH_IMAGE002.GIF" wi="18" he="24" />的情况下,中间辊与工作辊之间的辊身长度关系为:<img file="277794DEST_PATH_IMAGE004.GIF" wi="90" he="24" />式中<img file="57531DEST_PATH_IMAGE006.GIF" wi="21" he="24" />:中间辊辊身长度,mm;<img file="390423DEST_PATH_IMAGE008.GIF" wi="20" he="24" />:工作辊辊身长度,mm;<img file="DEST_PATH_IMAGE009.GIF" wi="18" he="24" />:轧机中间辊正、负窜辊的极限值,mm;其特征在于当轧制较宽板带时,即板带宽度<img file="DEST_PATH_IMAGE011.GIF" wi="138" he="24" />时,其中<img file="DEST_PATH_IMAGE013.GIF" wi="30" he="24" />为轧机设计最小可轧宽度,<img file="DEST_PATH_IMAGE015.GIF" wi="30" he="24" />为轧机设计最大可轧宽度,中间辊采用变凸度辊形,辊形公式为:<img file="DEST_PATH_IMAGE017.GIF" wi="248" he="26" />式中<img file="DEST_PATH_IMAGE019.GIF" wi="15" he="18" />:轧辊半径,mm;<img file="DEST_PATH_IMAGE021.GIF" wi="14" he="15" />:辊身坐标,mm;<img file="DEST_PATH_IMAGE023.GIF" wi="20" he="24" />:轧辊初始半径,mm;<img file="DEST_PATH_IMAGE025.GIF" wi="15" he="24" />:辊形系数,无量纲;<img file="DEST_PATH_IMAGE027.GIF" wi="18" he="24" />:辊形系数,mm<sup>-1</sup>;<img file="DEST_PATH_IMAGE029.GIF" wi="18" he="24" />:辊形系数,mm<sup>-2</sup>;<img file="DEST_PATH_IMAGE031.GIF" wi="18" he="24" />:辊形系数,mm<sup>-3</sup>;<img file="DEST_PATH_IMAGE033.GIF" wi="18" he="24" />:辊形系数,mm<sup>-4</sup>,通过变凸度辊形中间辊的轴向窜动连续改变辊缝凸度,能够满足较宽板带凸度控制的需求;当轧制较窄板带时,即板带宽度<img file="DEST_PATH_IMAGE035.GIF" wi="135" he="24" />时,中间辊更换为非对称阶梯辊,辊身长度范围内按直径不同分为三段,轧辊窜动负方向侧阶梯段、中部有效工作段和轧辊窜动正方向侧阶梯段,三段间的直径关系为:<img file="DEST_PATH_IMAGE037.GIF" wi="147" he="24" />式中<img file="DEST_PATH_IMAGE039.GIF" wi="27" he="24" />:轧辊窜动负方向侧阶梯段直径,mm;<img file="DEST_PATH_IMAGE041.GIF" wi="30" he="24" />:轧辊中部有效工作段直径,mm;<img file="DEST_PATH_IMAGE043.GIF" wi="27" he="24" />:轧辊窜动正方向侧阶梯段直径,mm;<img file="DEST_PATH_IMAGE045.GIF" wi="27" he="18" />:轧辊阶梯段辊径差,mm,三段间的长度关系为:<img file="DEST_PATH_IMAGE047.GIF" wi="141" he="75" />式中<img file="DEST_PATH_IMAGE049.GIF" wi="24" he="24" />:轧辊窜动负方向侧阶梯段长度,mm;<img file="DEST_PATH_IMAGE051.GIF" wi="27" he="24" />:轧辊中部有效工作段长度,mm;<img file="DEST_PATH_IMAGE053.GIF" wi="26" he="24" />:轧辊窜动正方向侧阶梯段长度,mm;<img file="694541DEST_PATH_IMAGE054.GIF" wi="21" he="24" />:中间辊辊身长度,mm;<img file="454687DEST_PATH_IMAGE002.GIF" wi="18" he="24" />:轧机中间辊正、负窜辊的极限值,mm;<img file="DEST_PATH_IMAGE055.GIF" wi="30" he="24" />:轧机设计最小可轧宽度,mm,三段中的阶梯辊中部有效工作段采用常规凸度辊形,其他两段为平辊,根据所轧板带宽度进行中间辊窜辊,以减小轧辊之间的有害接触区,有效提高辊缝横向刚度及弯辊力的调控功效,两侧阶梯段非对称长度设计,明显增大了可轧板带宽度范围,是对称阶梯辊可轧宽度范围的2倍。
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