磁电磁多层永磁推力转子多层绕组交直流发电机

摘要

本发明公开了一种磁电磁多层永磁推力转子多层绕组交直流发电机，包括机壳、定子、动力传动轴和转子，可转动的动力传动轴相应伸入机壳内部的部分形成装载轴段；还包括磁场传感器，转子由均由永磁铁构成的平面状磁性转动圆盘、第一磁性转动部、第二磁性转动部及N个圆柱面状磁性转筒构成，1≤N≤10；定子由电磁铁、刚性固定部和感磁绕组组成，磁绕组至少由M组磁感应线圈-第一组磁感应线圈、第二组磁感应线圈至第M-1组磁感应线圈、第M组磁感应线圈组成，1≤M≤10；在机壳内部还安装着可感测第一磁性转动部与第二磁性转动部磁场的磁场传感器。本发明能耗更低，大幅提高发电效率。

主权项

一种磁电磁多层永磁推力转子多层绕组交直流发电机，包括机壳(1)、定子、动力传动轴(8)和转子，机壳(1)壳壁至少设置有穿透其壁体的两轴孔‑第一轴孔和第二轴孔，动力传动轴(8)以依次穿过第一轴孔、机壳(1)内部和第二轴孔的方式与机壳(1)相对定位地彼此配装在一起，可转动的动力传动轴(8)相应伸入机壳(1)内部的部分形成装载轴段；其特征在于：还包括磁场传感器(10)，转子由均由永磁铁构成的平面状磁性转动圆盘(2)、第一磁性转动部(5)、第二磁性转动部(11)及N个圆柱面状磁性转筒组成，该N个圆柱面状磁性转筒为第一圆柱面状磁性转筒(4)、第二圆柱面状磁性转筒…第N‑1圆柱面状磁性转筒至第N圆柱面状磁性转筒；第一圆柱面状磁性转筒(4)外筒径＜第二圆柱面状磁性转筒内筒径，第二圆柱面状磁性转筒外筒径＜第三圆柱面状磁性转筒内筒径，以此类推至第N‑1圆柱面状磁性转筒外筒径＜第N圆柱面状磁性转筒内筒径，1≤N≤10；定子由电磁铁(3)、刚性固定部(9)和感磁绕组构成，感磁绕组至少由M组磁感应线圈‑第一组磁感应线圈(6)、第二组磁感应线圈(7)至第M‑1组磁感应线圈、第M组磁感应线圈组成，1≤M≤10；在装载轴段上固装着相应位于机壳(1)内部且与装载轴段相垂直的平面状磁性转动圆盘(2)，在平面状磁性转动圆盘(2)上固装着围绕平面状磁性转动圆盘(2)环向均布的第一磁性转动部(5)，在第一磁性转动部(5)上固设着第二磁性转动部(11)，在机壳(1)位于其内部的内壳壁面上固装着能与第一磁性转动部(5)相互磁作用或与第二磁性转动部(11)相互磁作用的电磁铁(3)，在平面状磁性转动圆盘(2)一侧盘面上固装着均互不接触的N个圆柱面状磁性转筒；第一圆柱面状磁性转筒(4)设置于第二圆柱面状磁性转筒内，第二圆柱面状磁性转筒设置于第三圆柱面状磁性转筒内，以此类推至第N‑1圆柱面状磁性转筒设置于第N圆柱面状磁性转筒内；在机壳(1)位于其内部的内壳壁面上还固装着均不与转子接触的刚性固定部(9)，在刚性固定部(9)上固装着均不与转子接触的M组磁感应线圈，第一组磁感应线圈(6)至第M组磁感应线圈中的任意一组均围绕装载轴段环向均布；第一圆柱面状磁性转筒(4)筒周壁位于第一组磁感应线圈(6)与第二组磁感应线圈(7)之间，第二圆柱面状磁性转筒筒周壁位于第二组磁感应线圈(7)与第三组磁感应线圈之间，以此类推第N‑1圆柱面状磁性转筒筒周壁位于第M‑1组磁感应线圈与第M组磁感应线圈之间；在机壳(1)内部还安装着可感测第一磁性转动部(5)或第二磁性转动部(11)所产生的永磁场的磁场传感器(10)；电磁铁(3)在其被通电时产生的磁场和第一磁性转动部(5)、第二磁性转动部(11)与平面状磁性转动圆盘(2)共同合成的永磁场相互作用，第一磁性转动部(5)与第二磁性转动部(11)相应共同受该相互作用的磁力驱动而围绕装载轴段几何中心线转动，继而共同通过平面状磁性转动圆盘(2)带动N个圆柱面状磁性转筒围绕装载轴段几何中心线自转并同时带动动力传动轴(8)自转，以至第M‑1组磁感应线圈与第M组磁感应线圈至少受位于第M‑1组磁感应线圈与第M组磁感应线圈之间的第N‑1圆柱面状磁性转筒所产生的永磁场作用而输出电流。