发明名称 一种高支紧密竹节花式材料的生产方法
摘要 本发明公开一种高支紧密竹节花式材料的生产方法,包括如下步骤:①开清棉,②梳棉,③并条,④粗纱,⑤细纱,⑥络筒;其中步骤③中采用二道并合的方式。本方法利用紧密纺技术进行竹节花式材料的生产,通过控制各设备的工艺参数,达到提升强力、减少毛羽的目的,使得产品更具细腻、柔软、舒适的特性,并且采用绿色、环保的粘胶纤维为原材料,能够顺应科技和节能减排的发展需要,同时也丰富了竹节纱产品的类别。
申请公布号 CN103898651A 申请公布日期 2014.07.02
申请号 CN201410155458.4 申请日期 2014.04.17
申请人 苏州震纶棉纺有限公司 发明人 沈培荣;沈耀华
分类号 D02G3/34(2006.01)I 主分类号 D02G3/34(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种高支紧密竹节花式材料的生产方法,其特征在于:包括如下步骤:①、开清棉:对1.1dtex粘胶纤维进行开松、去杂处理;②、梳棉:将步骤①中得到的粘胶纤维抓棉3.5mm的纤维条;③、并条:采用二道并合的方式,头并干定量为16.5~17.5g/5m、输出速度为300~380m/min,二并干定量为15.0~16.0g/5m、输出速度为450~550m/min,头并的罗拉中心距为47*43*50,二并的罗拉中心距为43*51;④、粗纱:采用的粗纱机的罗拉中心距为39.5*56*63.5;针对小纱,锭速为900r/min;针对中纱,锭速为1050r/min;针对大纱,锭速为950r/min;⑤、细纱:采用具有专用伺服电机独立驱动前、中、后罗拉的电子牵伸系统,其中后罗拉采用变速控制的方式,该工序中控制该竹节花式材料的工艺参数为:竹节长度为4.5mm,竹节间距为30~50cm,竹节倍率为2.2,竹节循环个数为31个,每100m竹节花式材料上的竹节个数为226个;⑥、络筒:环境湿度为65‑75%,采用的络筒车速为1100m/min。
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