挤压成形用模具及模具流路决定方法

摘要

提供一种可提高均匀性与缩短滞留时间双方之高均匀型的挤压成形用模具。;自模具的宽度方向部起朝向端部其剖面积逐渐缩减之流道2在模具的宽度方向部中连通于流入口1，具有比流道2的半径更窄小之间隙h1，同时，使自模具的宽度方向部朝向端部具有直线逐渐增大之流路长度的第1缝隙3连通至流道2的下游侧，其具有比第1缝隙3之间隙h1更窄之间隙h2，同时，使自模具的宽度方向部起朝向端部具有直线逐渐缩减之流路长度的第2缝隙4连通至第1缝隙3之下游侧，而具有比第2缝隙4的间隙h2更窄小之间隙，同时，使在宽度方向具有相等流路长度之第3缝隙5连通至第2缝隙4之下游侧。

主权项

一种挤压成形用模具，其特征为，其具备有：在模具宽度方向延伸，且自流体向模具之流入口起朝向模具端部方向其剖面积逐渐缩减之流道(manifold)；及，连通在前述流道的下游侧之缝隙(slit)部；而前述缝隙部包含：第1缝隙，其具有比前述流道的半径更窄小的流路厚度且自流体向模具之流入口起朝向模具端部方向流路长度逐渐增大；及，第2缝隙，其连通在前述第1缝隙且具有比前述第1缝隙更窄小的流路厚度，同时，自流体向模具之流入口起朝向模具端部方向流路长度逐渐缩减；相对于模具宽度方向，前述第1缝隙之流路长度逐渐增大量与前述第2缝隙之流路长度的逐渐缩减量系互相呈反比例的关系，前述流道的剖面积系因应于前述第1缝隙之流路长度逐渐增大量而以模具宽度方向座标之函数来表示，前述流道的半径R系满足以下的方程式：R={α．(A-1)-n’(dT/dZ)-n’．Z}1/(n’+3)「但是，α=(n’+3)．h2(n’+2)/2 π(n’+2)、A=(h2/h1)(n’+2)/n’，dT/dZ系第1缝隙的流路长度之逐渐增大量，Z系模具宽度方向座标，h1系第1缝隙的流路厚度，h2系第2缝隙的流路厚度，n’系使η为剪断黏度，使γ为剪断速度，使m为模型参数而以式η=m γ(n’-1)/n’所定义之幂次定律之模型参数(n’≧1)」。