对二甲苯的结晶方法

摘要

本发明涉及一种对二甲苯的结晶方法，主要解决现有技术中存在的能耗大、预冷器结垢严重、晶体洗涤困难的问题，本发明通过采用混合二甲苯原料进入原料中间罐中；晶浆罐中的溢流母液从上部流出进入釜式结晶器中进行结晶，浓缩晶浆从下部流出后经固液分离器分离得到过滤母液和对二甲苯晶体，过滤母液进入釜式结晶器中进行结晶；对二甲苯晶体在熔融罐中经加热后熔化；釜式结晶器中的晶浆分为两部分流出，晶浆I经套管式结晶器换热后返回到釜式结晶器中，晶浆II经增稠器浓缩后得到预分离母液和浓缩晶浆；浓缩晶浆经固液分离器分离得到对二甲苯晶体和结晶过滤母液，对二甲苯晶体返回到晶浆罐中的技术方案，较好地解决了该问题，可用于对二甲苯工业生产中。

主权项

一种对二甲苯的结晶方法，包括以下步骤：a) 混合二甲苯原料进入原料中间罐中，一部分原料I经母液换热器与预冷器冷却后返回到原料中间罐中，一部分原料II进入晶浆罐中，其中原料I与原料II的重量之比为1～100:1；b）晶浆罐中的溢流母液从上部流出进入釜式结晶器中进行结晶，浓缩晶浆从下部流出后经固液分离器分离得到过滤母液和对二甲苯晶体，过滤母液进入釜式结晶器中进行结晶，其中，溢流母液与过滤母液的重量之比为0.1～10:1；c) 对二甲苯晶体在熔融罐中经加热后熔化，5～30%重量的对二甲苯返回固液分离器作为洗涤液，70～95%重量的对二甲苯作为产品进入产品罐；d）釜式结晶器中的晶浆分为两部分流出，晶浆I经套管式结晶器换热后返回到釜式结晶器中，晶浆II经增稠器浓缩后得到预分离母液和浓缩晶浆，其中晶浆I与晶浆II的重量之比为1～100:1；e）浓缩晶浆经固液分离器分离得到对二甲苯晶体和结晶过滤母液，对二甲苯晶体返回到晶浆罐中；f) 预分离母液与结晶过滤母液混合后分为两股，第一股占5～95%重量的结晶母液I返回结晶器中，第二股占5～95%重量的结晶母液II经母液换热器对混合二甲苯原料I进行冷却后进入母液罐，其中，预分离母液与结晶过滤母液的重量之比为0.1～10:1。