| 发明名称 | 一种回收利用转炉终渣的转炉炼钢工艺 | ||
| 摘要 | 一种回收利用转炉终渣的转炉炼钢工艺，属于转炉炼钢技术领域。将转炉吹炼过程一分为二，分为脱磷阶段与脱碳阶段，在脱磷阶段吹炼开始前首先加入冷却状态的转炉终渣0-70kg/t，然后兑铁、加废钢进行脱磷阶段的吹炼，吹炼过程造低Fe<sub>t</sub>O含量的炉渣，吹炼结束后进行倒渣，然后进入脱碳期的吹炼，脱碳期吹炼结束拉碳、出钢，转炉终点炉渣留在转炉内部，供下炉吹炼脱磷阶段使用。优点在于，在最大程度上保证了转炉炉渣物尽其用，脱磷渣低TFe的冶炼进一步降低了钢铁料的损失。 | ||
| 申请公布号 | CN103882178A | 申请公布日期 | 2014.06.25 |
| 申请号 | CN201410129814.5 | 申请日期 | 2014.04.01 |
| 申请人 | 首钢总公司 | 发明人 | 吕延春;朱国森;王新华;邱世中;朱志远;王立峰;秦登平;南晓东;李海波;刘洋;马长文;王海宝;危尚好;张翔 |
| 分类号 | C21C5/36(2006.01)I;C21C7/064(2006.01)I;C21C7/068(2006.01)I | 主分类号 | C21C5/36(2006.01)I |
| 代理机构 | 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 | 代理人 | 刘月娥 |
| 主权项 | 一种回收利用转炉终渣的转炉炼钢工艺，其特征在于，将转炉吹炼过程一分为二，分为脱磷阶段与脱碳阶段，在脱磷阶段吹炼开始前首先加入冷却状态的转炉终渣0‑70kg/t，然后兑铁、加废钢进行脱磷阶段的吹炼，吹炼过程造低Fe<sub>t</sub>O含量的炉渣，吹炼结束后进行倒渣，然后进入脱碳期的吹炼，脱碳期吹炼结束拉碳、出钢，转炉终点炉渣留在转炉内部，供下炉吹炼脱磷阶段使用。 | ||
| 地址 | 100041 北京市石景山区石景山路68号 | ||