一种方形铝壳锂离子电池盖板自动扣合机

摘要

本实用新型公开了一种方形铝壳锂离子电池盖板自动扣合机，它由安装在工作台面上的上料输送机构、推料机构、定位夹紧机构、盖板扣合机构、自动落料机构，以及操控机构所组成。本实用新型通过一套上料输送机构、推料机构、定位夹紧机构、盖板扣合机构等机械结构，按照操控机构设定的节奏，实现盖好盖板的方形铝壳电池自动上料、夹紧定位、并将盖板完全压入铝壳壳体内，最后通过自动落料机构将压好盖板的方形铝壳电池自动落料，有效地解决了现有人工操作的方式，减少工人的劳动强度，提高工作效率，实现了盖板扣合工序自动化加工，本实用新型的盖板扣合机构和自动落料机构，可根据方形铝壳电池尺寸不同调节，能满足电池盖板扣合受力均匀和自动落料。

主权项

一种方形铝壳锂离子电池盖板自动扣合机，其特征在于，它由安装在工作台（1）面上的上料输送机构（2）、推料机构（3）、定位夹紧机构（4）、盖板扣合机构（5）、自动落料机构（6），以及操控机构（7）所组成；所述的上料输送机构（2），包括安装在工作台（1）面前端支架（8）上、由驱动电机（9）、导轮（10）、传送带（11）和止推块（12）组成的输送槽；所述的推料机构（3），包括安装在工作台（1）面后端四根立柱（13）上的调整架（14），调整架（14）上端安装的移动气缸（15）活塞杆与一块连接板（16）固定，连接板（16）中段装有与调整架（14）导向块（17）连接的导向杆（18），连接板（16）下部固接两块与上料输送机构（2）输送槽出口对接的顶推板（19）；所述的定位夹紧机构（4），包括安装在工作台（1）面与上料输送机构（2）输送槽出口对接、由两组拉簧（20）带动的电池前后夹（21），于电池前后夹（21）的上方、所述调整架（14）固定的安装板（14＇）上设有由平移气缸（22）驱动的立板（23）前面装有由左右气缸（24、25）驱动的一对夹紧定位爪（26）；所述的盖板扣合机构（5）安装在推料机构（3）导向块（17）侧面安装的平板（27）上，于侧平板（27）面安装的两块底板（28）装有的支柱（29）上连接一件装有第一压盖气缸（30）的支撑板（31），第一压盖气缸（30）的活塞杆连接安装在调节板（32）的第二压盖气缸（30＇），于调节板（32）两端经连接杆（33）和转接块（34）连接左右两个压头（35），于左转接块（34）上过渡块（36）设置的凹槽中，经调节杆（37）连接一中间压头（38）；所述的自动落料机构（6）装在工作台（1）面右侧安装的底板（39）支架（8）上，由驱动电机（9）、导轮（10）、传送带（11）组成倾斜落料槽（40），所述倾斜落料槽（40）电池入口处、于调整架（14）右侧下沿装有一块设有出气孔的吹料板（41）。