聚四氟乙烯微孔膜及其制造方法

摘要

本发明公开了一种聚四氟乙烯微孔膜的制造方法，所述制造方法包括以下工序：1）将具有核壳结构的聚四氟乙烯分散树脂与润滑油混合并搅拌均匀，然后压制成圆柱状的膏状混合物；2）在20~120℃下通过推压机将所述膏状混合物进行挤压并挤出，接着将所述膏状物压延成条带，然后在100~300℃的温度下或用易挥发的有机溶剂脱去所述条带中的润滑油；和3）将脱油后的所述条带在100~390℃下单向或双向拉伸，最后热定型。本发明还公开了一种根据上述聚四氟乙烯微孔膜的制造方法制得的聚四氟乙烯微孔膜，其纳米纤维含量高，物理机械强度较高。当将其应用于服装行业时，在与服装面料复合后，所得的复合面料的耐水压、透湿度、透气性提高；耐水洗性较佳，能被市场接受。

主权项

一种聚四氟乙烯微孔膜的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下工序：1）将具有核壳结构的聚四氟乙烯分散树脂与润滑油混合并搅拌均匀，然后压制成圆柱状的膏状混合物；2）在20～120℃下通过推压机将所述膏状混合物进行挤压并挤出，接着将所述膏状物压延成条带，然后在100～300℃的温度下或用易挥发的有机溶剂脱去所述条带中的润滑油；和3）将脱油后的所述条带在100～390℃下单向或双向拉伸，最后进行热定型，制成为所述聚四氟乙烯微孔膜；其中，所述具有核壳结构的聚四氟乙烯分散树脂按照以下工序制得：1‑1）在高压反应釜内加入去离子水和全氟表面活性剂，釜内抽真空，升温，在搅拌以形成乳液，然后向釜内通入以四氟乙烯单体为主的混合单体气体，加入自由基引发剂，开始共聚反应，釜内温度维持在70～110℃；压力随着反应降低，当釜内压力降至小于5kg/cm²时，所述聚四氟乙烯分散树脂初级粒子的核心部分共聚完成，乳液固含量0.5～9%，初级粒子的平均粒径为60～130nm；1‑2）共聚完成后，釜内抽真空，再通入摩尔浓度＞99.999%的聚四氟乙烯单体，釜内温度维持在70～110℃，均聚反应开始；釜内压力至少维持在20kg/cm²，持续反应到乳液固含量为20～39%，降温至室温，停止搅拌，反应终止，此时所述聚四氟乙烯分散树脂初级粒子的外壳部分均聚完成，初级粒子的平均粒径为160～250nm；1‑3）乳液经破乳，凝聚，干燥后得到聚四氟乙烯分散树脂，其标准比重为2.14～2.20g/cm³，外壳部分占70～99%重量比，核心部分占1～30%重量比。