发明名称 合成氨优化生产的甲烷化装置
摘要 一种合成氨优化生产的甲烷化装置,它包括甲烷化油分离器、氨冷器、水分离器和循环机,所述甲烷化油分离器与第一管线通过第二阀门密封连接,在氨冷器与水分离器之间密封连接第五阀门,循环机的循环气出口密封连接出口阀,并与合成系统的循环气油分离器通过第五管线密封连接,其特点是:在第一管线和循环气油分离器之间设置第六管线,在第六管线上依次密封连接第三阀门和第四阀门。切除甲烷化装置工作过程是:先关闭第二阀门,再关闭第五阀门,依次打开第六管线上的第三阀门和第四阀门,从而将来自氢氮压缩机出口经过加压的氢氮气引入合成循环气油分离器后直接进入氨合成工序。
申请公布号 CN103879963A 申请公布日期 2014.06.25
申请号 CN201410057987.0 申请日期 2014.02.20
申请人 康乃尔化学工业股份有限公司 发明人 吴凯;王伟;张志军
分类号 C01B3/38(2006.01)I;C07C9/04(2006.01)I;C07C1/04(2006.01)I;C07C1/12(2006.01)I 主分类号 C01B3/38(2006.01)I
代理机构 吉林市达利专利事务所 22102 代理人 陈传林
主权项 一种合成氨优化生产的甲烷化装置,它包括甲烷化油分离器(401)、甲烷化塔(404)、塔前换热器(402)、提温换热器(403)、水冷器(405)、氨冷器(406)、水分离器(407)和循环机(417),所述甲烷化油分离器(401)的底部与氢氮气体输送的第一管线(1)通过第二阀门(16)密封连接,甲烷化塔(404)的内壁和外壁之间设有环隙,外壁的上部和下部分别设置与环隙连通的第一入口和第一出口,甲烷化塔(404)的底部设置第二入口,在第一出口和第二入口之间设置第二出口,塔前换热器(402)的底部设置第三入口,在第三入口的上方设置第四入口,在第三入口和第四入口之间设置第三出口,在塔前换热器(402)的顶部设置第四出口,甲烷化塔(404)外壁上部的第一入口通过第一路线(3)与甲烷化油分离器(401)顶部的气体出口密封连接,甲烷化塔(404)外壁底部的第一出口与塔前换热器(402)底部设置的第四入口通过第二管线(4)密封连接、同时通过第二路线(5)与甲烷化油分离器(401)顶部的气体出口密封连接,甲烷化塔(404)底部的第二出口与塔前换热器(402)底部的第三入口通过第三管线(8)密封连接,甲烷化塔(404)底部设置的第二入口和塔前换热器(402)底部的第三出口通过提温换热器(403)密封连接,塔前换热器(402)顶部设置的第四出口依次通过水冷器(405)和氨冷器(406)与水分离器(407)的第五入口密封连接,在氨冷器(406)与水分离器(407)的第五入口之间密封连接第五阀门(17),水分离器(407)的第五出口与循环机(417)的循环气入口密封连接,循环机(417)的循环气出口密封连接出口阀(20),出口阀(20)与合成系统的循环气油分离器(410)的第六入口通过第五管线(18)密封连接,出口阀(20)同时密封连接第四管线(13),第四管线(13)上密封连接第一阀门(15),其特征是:在氢氮气体输送的第一管线(1)和循环气油分离器(410)的第六入口之间设置第六管线(19),在第六管线(19)上依次密封连接第三阀门(21)和第四阀门(22)。
地址 132101 吉林省吉林市经济开发区昆仑街245号