发明名称 一种溴化丁基橡胶合成工艺
摘要 本发明公开了一种属于橡胶合成技术领域的一种溴化丁基橡胶合成工艺。该工艺包括丁基橡胶溴化和溴化混合液中和两个串联的过程。此工艺利用管道式反应器使溴的烷烃溶液与丁基橡胶的烷烃溶液混合启动溴化反应,在后续管道内经过6~60s的停留时间后,再利用另一管道式反应器引入碱液启动中和反应,在后续管道内经过20~300s的停留时间后完成反应。该工艺的特点是反应速度快,反应时间短且能够得到比较准确地控制,有利于抑制仲位溴取代的主产物向伯位溴取代的副产物转变,所得产品的各项指标优良。<!--1-->
申请公布号 CN102775541B 申请公布日期 2014.06.25
申请号 CN201210279052.8 申请日期 2012.08.07
申请人 浙江信汇合成新材料有限公司;清华大学 发明人 骆广生;任纪文;吕阳成;代俊明;王凯
分类号 C08F210/12(2006.01)I;C08F8/22(2006.01)I 主分类号 C08F210/12(2006.01)I
代理机构 北京邦信阳专利商标代理有限公司 11012 代理人 黄泽雄
主权项 一种溴化丁基橡胶合成工艺,该工艺包括丁基橡胶溴化反应和溴化产液中和两个串联的过程,其特征在于,包含以下步骤:(1)将丁基橡胶浓度为5~25wt%的烷烃溶液、Br<sub>2</sub>的浓度为2~20wt%的烷烃溶液在第一管道式反应器内接触混合,进行溴化反应;其中Br<sub>2</sub>与丁基橡胶中双键的摩尔比为0.7~2.0;(2)上述混合液在第一管道式反应器的后续管道内经过6~60s的停留时间后,进入第二管道式反应器与碱液为NaOH浓度为0.1~10wt%的水溶液混合,进行中和反应,其中NaOH与Br<sub>2</sub>的烷烃溶液中Br<sub>2</sub>的摩尔比为1~2:1;(3)中和反应在第二管道式反应器的后续管道内进行20~300s后,进入分相罐,上相即为溴化丁基橡胶产液。
地址 314201 浙江省嘉兴市港区东方大道南段三期围堤内