热轧436L超纯铁素体不锈钢带钢退火酸洗方法

摘要

本发明公开了一种热轧436L超纯铁素体不锈钢带钢退火酸洗生产方法。包括如下步骤：将带钢在卧式连续退火炉退火；将带钢进行破鳞机破鳞，延伸率控制在1～3%之间；进行抛丸机除鳞；经过硫酸电解酸洗槽；进行研磨刷洗；经过硫酸酸洗槽；经过硫酸酸洗之后经过混酸洗槽；再经过一个混酸洗槽。通过有效调节退火温度、带钢速度、延伸率、抛丸机投射量和转速、研磨刷洗机转速和电流大小、酸洗工艺可使带钢表面氧化铁皮去除干净，提高带钢酸洗后表面质量等级，获得良好的NO.1表面。

主权项

热轧436L超纯铁素体不锈钢带钢的退火酸洗方法，其特征在于包括如下步骤：（1）将退火后的带钢进行破鳞机破鳞，延伸率控制在1～3%之间；（2）将带钢进行抛丸机除鳞，抛丸投射量在950～1150kg/min之间，抛丸机转速在2000rpm～2200rpm之间；（3）经过硫酸电解酸洗槽，其中槽中硫酸酸液浓度在120～180g/L之间，金属离子浓度在30～50g/L之间，酸液温度在60～80℃之间，电流在900～1100A之间，带钢速度在40～60m/min之间；（4）进行研磨刷洗，电机转速在600～1200rpm之间，电机电流大小为170～210A之间；（5）经过硫酸酸洗槽，槽中硫酸浓度在220～280g/L之间，金属离子浓度在40～60g/L之间，酸液温度在70～90℃之间，带钢速度在40～60m/min之间；（6）经过混酸洗槽，槽中硝酸浓度在80～120g/L之间，氢氟酸浓度在15～35g/L之间，金属离子浓度在10～30g/L之间，酸液温度在45～65℃之间，带钢速度在40～60m/min之间；（7）再经过一个混酸洗槽，槽中硝酸浓度在80～120g/L之间，氢氟酸浓度在15～35g/L之间，金属离子浓度在5～15g/L之间，酸液温度在45～65℃之间，带钢速度在40～60m/min之间。