| 主权项 |
一种洗衣皂粉的生产工艺方法，其特征在于其包括步骤：1）将生产基粉用的固体原料和液体原料送至相应的固体原料仓和液体高位储罐，经计量后在前配系统配制成料浆，再经高压泵加压进入喷粉塔内雾化、烘干成基粉；所述液体原料包括工艺水、液碱、泡花碱、磺酸，通过液体料秤加入到配料锅中；所述固体原料包括纯碱、芒硝、4A沸石及前配小料，经固体料秤计量后，通过螺旋输送器投入到前配配料锅中，在设定的时间和搅拌速度下，完成对料浆的配制；所述料浆中包含：5‑18%的纯碱、10‑20%的4A沸石、20‑40%的芒硝、15‑19%的烷基苯磺酸钠、5‑10%的硅酸钠、2‑6%的前配小料及适量的工艺水；2）将粉状的脂肪酸钠原料投入到粉状的脂肪酸钠后配原料料仓中；3）将上述粉状的脂肪酸钠原料经皂粉失重秤计量，连续地与经过高塔喷粉生产的洗衣皂粉基粉及其他固体、液体原料在后配旋转混合器中混合，在后配旋转混合器中，来自喷粉系统的基粉经基粉失重秤称量70‑85%；来自后配料仓的几种固体原料分别经酶制剂失重秤称量0.3‑1.5%、色粒失重秤称量0.3‑1.0%、后配辅料失重秤称量3‑6%、粉状脂肪酸钠失重秤称量8‑15%；来自后配非离子活性剂高位槽的非离子活性剂经非离子表面活性剂流量计称量1‑4%；来自后配香精高位槽的香精经香精流量计称量0.1‑0.4%混合成洗衣皂粉半成品，经洗衣粉传送带送至洗衣粉粉仓中后，包装成成品。 |
