发明名称 一种从冶炼炉渣中提取金银的方法和设备
摘要 本发明是一种从冶炼炉渣中提取金银的方法,其特征在于按以下进行:将金银冶炼炉渣破碎,出料粒度<10目,使被包裹在炉渣内部或附在炉渣表面的金银颗粒暴露出来,在水流与重力作用下,金银颗粒与贱金属杂质分离,粒径大的金银颗粒停留在振动筛上,进行第一步回收;部分较细的金银颗粒流入收集罐,在搅拌作用下,粒径小的金银颗粒沉降于收集罐底部,进行第二步回收;微粒金、超微粒金、少量银及其它杂质金属则从收集罐中溢出,通过输送带进入卧式球磨机细磨至200目以下,所得矿浆经过传输管道流入浸出槽,通过金蝉搅拌浸出统一回收。本发明在还原过程中,药品利用率高,还原速度快,反应彻底,完全可替代传统电解法进行黄金精炼。
申请公布号 CN103882240A 申请公布日期 2014.06.25
申请号 CN201410152685.1 申请日期 2014.04.16
申请人 芒市海华开发有限公司 发明人 许春景;陈铁华;苏开灿;孔党龙
分类号 C22B7/04(2006.01)I;C22B11/00(2006.01)I 主分类号 C22B7/04(2006.01)I
代理机构 昆明正原专利商标代理有限公司 53100 代理人 金耀生
主权项 一种从冶炼炉渣中提取金银的方法,其特征在于按以下进行:将金银冶炼炉渣破碎,出料粒度<10目,使被包裹在炉渣内部或附在炉渣表面的金银颗粒暴露出来,在水流与重力作用下,金银颗粒与贱金属杂质分离,粒径为1.2~2mm的金银颗粒停留在振动筛上,进行第一步回收;部分较细的金银颗粒流入收集罐,在搅拌作用下,粒径为0.8~1.2mm的金银颗粒沉降于收集罐底部,进行第二步回收;微粒金、超微粒金、少量银及其它杂质金属则从收集罐中溢出,通过输送带进入卧式球磨机细磨至200目以下,所得矿浆经过传输管道流入浸出槽,通过金蝉搅拌浸出统一回收;当冶炼炉渣破碎完后,按以下步骤进行金银回收:(1)将筛上与收集罐里的金银颗粒进行淘洗筛选,除去杂质,此时中金银合粒呈圆形小颗粒状,加硝酸溶解金属银、铜、铅、锑、锡,硝酸加入量是金属湿重的20~30%,得到含较纯金粒,将溶解液加氯化钠沉淀银,氯化钠:银=0.5~0.6:1,再加氨水溶解氯化银沉淀至溶液澄清,pH9~11,用水合肼还原得99.9%以上的纯银,铸锭,水合肼与银的比例为:水合肼:银=1:5;除去杂质后的金粒加王水溶解,王水的加入量是黄金质量的2~4倍,过滤除残渣,在搅拌状态下缓慢加入无水亚硫酸钠还原金,直到不再出现黑褐色沉淀为止,静置沉降0.5~1小时,过滤得金泥,金泥加硝酸,硝酸加入量是第一次的一半,加热除杂质,最后以蒸馏水清洗至中性,得99.9%以上纯金粉,铸锭;(2)从收集罐溢出的细粒炉渣仍残留一部分金和银,且分布不均衡,这些渣料在水流作用下,通过输送带进入卧式球磨机细磨成200目以下矿浆,通过传输管道引入浸出槽,加石灰调整至槽液pH值10~11(按每吨矿浆加入石灰10~20kg作保护碱),再加入矿浆质量0.05~0.06%的金斧黄金选矿剂进行搅拌浸出,浸出液用活性炭吸附回收得金银。
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