| 发明名称 | 一种高孔隙率薄壁管形多孔铜的制备方法 | ||
| 摘要 | 一种高孔隙率薄壁管形多孔铜的制备方法，其特征在于：将球形铜粉和粘结剂按体积百分比50~60%:50~40%进行配比，将粘结剂加热至80℃~95℃，完全熔化时，加入球形铜粉，在80℃~95℃温度下混合1~1.5小时，将上述混合好的流体混合物倒入模温为80℃~90℃的模具型腔内，成型坯件，冷却后脱模；将成型坯件放入脱脂炉，埋入Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>粉中，在氢气保护下，以8~12℃/min的速度加热至45~55℃，保温20~40分钟，再以1~3℃/min的速度加热至210~230℃，保温1~4小时，然后以8~12℃/min的速度加热至810℃~890℃，烧结1~3小时。本发明解决了以往加入造孔剂模压成形较难实现，烧结制造成本高的缺陷，制备的薄壁管形多孔铜可获得开孔结构、孔隙率大于60%，且工艺简单、制造成本低。 | ||
| 申请公布号 | CN103866150A | 申请公布日期 | 2014.06.18 |
| 申请号 | CN201210537525.X | 申请日期 | 2012.12.12 |
| 申请人 | 中国兵器工业第五二研究所 | 发明人 | 赵红梅;王茂林;苏继红;贾万明;贺勇;冯宏伟;邹敏明;付欣;史文璐;黄伟;祝理君 |
| 分类号 | C22C1/08(2006.01)I;C22C9/00(2006.01)I | 主分类号 | C22C1/08(2006.01)I |
| 代理机构 | 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 | 代理人 | 袁忠卫 |
| 主权项 | 一种高孔隙率薄壁管形多孔铜的制备方法，其特征在于：将球形铜粉和粘结剂按体积百分比50~60%:50~40%进行配比，将粘结剂加热至80℃~95℃，完全熔化时，加入球形铜粉，在80℃~95℃温度下混合1~1.5小时，将上述混合好的流体混合物倒入模温为80℃~90℃的模具型腔内，成型坯件，冷却后脱模；将成型坯件放入脱脂炉，埋入Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>粉中，在氢气保护下，以8~12℃/min的速度加热至45~55℃，保温20~40分钟，再以1~3℃/min的速度加热至210~230℃，保温1~4小时，然后以8~12℃/min的速度加热至810℃~890℃，烧结1~3小时。 | ||
| 地址 | 315103 浙江省宁波市科技园区凌云路199号 | ||