木塑直角型材挤塑方法

摘要

木塑直角型材挤塑方法，它涉及一种型材挤出方法。本发明为了解决现有挤出设备无法实现直角木塑材料一次成型，需要借助胶粘等手段对木塑型材进行粘结实现直角结构，从而造成型材的力学性能差的问题。步骤：一、组装挤出模具，二、原料进入固定模具中，由移动模具挤出，沿其形成第一直角边；三、当第一直角边达到长度要求时，原料由固定模具挤出，实现第二直角边挤出塑型，当第二直角边达到既定长度时，将待用移动模具移动到与固定模具待对接的起始位置，下落将型材切断，固定模具与型材分离，将待用移动模具与固定模具对接，移动模具移动到对接的起始位置待用；四、将待用移动模具与固定模具对接，重复二、三形成连续生产。本发明用于木塑直角型材的一次挤塑。

主权项

一种木塑直角型材挤塑方法，其特征在于：木塑直角型材挤塑方法采用木塑直角型材挤出装置，其中，挤出装置包括挤出机头（1）、固定模具（2）和移动模具（3），将固定模具（2）的一端与挤出机头（1）相连，固定模具（2）的另一端与移动模具（3）对接，固定模具（2）的轴线与移动模具（3）的轴线之间的夹角为90度，木塑直角型材挤塑方法的具体步骤为：步骤一，将固定模具（2）的一端与挤出机头（1）相连，固定模具（2）的另一端与移动模具（3）对接；步骤二，原料从挤出机头（1）进入固定模具（2）中，由移动模具（3）的挤出端挤出，沿移动模具（3）形成第一直角边（5）；步骤三，当第一直角边（5）达到长度要求时，移动模具（3）沿水平方向的固定轨道移动，原料由固定模具（2）的挤出端挤出，实现第二直角边（6）挤出塑型，当第二直角边（6）达到既定长度时，将待用移动模具（4）沿竖直方向移动到与固定模具（2）待对接的起始位置，然后下落，利用待用移动模具（4）将型材切断，固定模具（2）与型材分离，同时将待用移动模具（4）与固定模具（2）对接，移动模具（3）退离型材后，移动到与固定模具（2）待对接的起始位置待用；步骤四，将待用移动模具（4）与固定模具（2）对接后，步骤三中的待用移动模具（4）启用转换为移动模具，步骤三中的移动模具（3）处于待用状态转换为待用移动模具，重复步骤二至步骤三，形成连续生产。