发明名称 一种冶炼低磷钢水的工艺
摘要 一种冶炼低磷钢水的工艺,属于转炉炼钢技术领域。在鱼雷罐倒罐出铁时,随铁流加入干燥处理后的轧钢氧化铁皮,吹氮搅拌后进行扒渣,然后兑入转炉吹炼;转炉前期脱磷阶段,加入矿石量,提高渣中FeO含量,采用脱磷氧枪,钢水磷含量能达到0.020-0.030%,进行一次倒渣,去除大部分含磷渣;再次吹炼进入脱碳阶段,采用普通氧枪吹炼,钢水磷含量能达到0.005-0.008wt%;再倒一次渣后进行补吹,终点磷含量能达到0.003-0.004wt%。优点在于,本发明所述的法能有效脱磷,当铁水磷含量0.060-0.090wt%,转炉终点能降至0.003-0.004wt%。<!--1-->
申请公布号 CN102899443B 申请公布日期 2014.06.18
申请号 CN201210408257.1 申请日期 2012.10.23
申请人 秦皇岛首秦金属材料有限公司;首钢总公司 发明人 张祥;朱志远;王浩然;秦登平;危尚好;张振江;张海华;柴玉国;王星;刁德全;吕延春;赵新宇
分类号 C21C5/30(2006.01)I 主分类号 C21C5/30(2006.01)I
代理机构 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 代理人 刘月娥
主权项 一种冶炼低磷钢水的工艺,其特征在于,工艺步骤及控制的参数如下:1)在鱼雷罐倒罐出铁时,随铁流加入20‑30kg/t铁的干燥处理后的轧钢氧化铁皮,吹氮搅拌3‑4min后进行扒渣,然后兑入转炉吹炼;2)转炉前期脱磷阶段,造渣目标碱度的pH值为2.0‑2.5,加入矿石量20‑40kg/t铁,采用脱磷氧枪,枪位0.8‑1.0m,氧气流量9000‑10000Nm<sup>3</sup>/h,吹炼9‑10min,目标温度1350‑1400℃,钢水磷含量0.020‑0.030wt%,进行一次倒渣;3)再次吹炼进入脱碳阶段,目标渣碱度为3.0‑3.5,氧枪吹炼,枪位1.2‑1.7m,氧气流量18000‑22000Nm<sup>3</sup>/h,拉碳温度1550‑1600℃,钢水磷含量0.005‑0.008wt%;4)再倒一次渣后进行补吹,补吹时间0.5‑1.5min,终点温度1640‑1660℃,终点磷含量0.003‑0.004wt%。
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