一种利用电解锌酸浸渣生产高纯纳米氧化锌的方法

摘要

本发明公开了一种利用电解锌酸浸渣生产高纯纳米氧化锌的方法，浸取时在每立方米的氨水-碳铵液中添加0.3-0.5kg氟硅酸钠，并在净化除杂步骤之前，进行预蒸氨；本发明通过300-400℃温度煅烧得到的氧化锌纯度可以达到99.7%以上，平均粒径10-60nm，具有很高的经济价值；同时，本发明回收利用了铜等贵金属以及硫酸根，副产硫化锌和硫酸钙产品，具有很高的经济价值和社会价值；另外，本发明的处理方法能耗低、效率高，经过处理的电解锌酸浸渣，由作为高危废弃物的电解锌酸浸渣变为一般废弃物，达到了经济环保的效果；解决了目前已公开的专利氨浸法生产纳米氧化锌存在低效率、高能耗的不足问题。

主权项

一种利用电解锌酸浸渣生产高纯纳米氧化锌的方法，包括以下步骤:浸取待处理的电解锌酸浸渣、净化除杂、蒸氨结晶和干燥煅烧，其特征在于：浸取待处理的电解锌酸浸渣时,用氨水‑碳铵液进行浸取；其中，NH₃的摩尔浓度为c(NH₃)=5‑6mol/L，CO₃^2‑的摩尔浓度c(CO₃^2‑)=1.0‑1.5 mol/L，并在每立方米的氨水‑碳铵液中添加0.3‑0.5kg氟硅酸钠，浸取后得到浸取液；在净化除杂步骤之前，进行预蒸氨：将浸取液加热至90‑95℃，脱除部分游离氨，蒸至液体中氨浓度为2.5‑3.5mol/L时，再按每立方米浸取液加入4‑6kg的比例加入过硫酸铵，然后进行固液分离，溶液进入净化除杂步骤；在净化除杂后，进行精制处理，方法为：净化除杂处理后的液体中，加入磷酸铵和表面活性剂，加入量为每立方米净化除杂处理后的液体中加入1‑3kg磷酸铵、30‑50g表面活性剂。