特型弹簧制造工装及特型弹簧制造工艺

摘要

本发明创造涉及特型弹簧制造工装及特型弹簧制造工艺。采用的技术方案是：本发明基于主体、引丝板、模板、挤压成型板以及切断块所组成的系统，首先，将弹簧钢丝通过引丝板穿丝孔导入，钢丝顶到切断块定位面位置为止；其次确定弹簧钢丝安装到位后，利用挤压成型板将钢丝挤压到模板上；第三，保持挤压动作，并利用切断块将钢丝切断。本发明能针对特型弹簧的加工制造问题，所发明的制造工具体积小，结构简单，零部件少，易于加工，适合单人操作，将工具夹在虎台钳上即可操作，工具制造成本低，使用安全可靠，生产效率高，劳动强度低，加工出的产品外型美观，各部尺寸符合设计要求。

主权项

一种特型弹簧制造工装，其特征在于：模板（2）和引丝板（5）用定位销和螺栓固定在主体（1）上；模板（2）前端连接一个支撑板（12），模板（2）的工作面制成一端具有凸起（2‑1），另一端具有弧形（2‑2）；引丝板（5）上设有穿丝孔（5‑1）；将切断块（4）安装在主体（1）的空槽内，切断块（4）设有支脚Ⅰ（4‑1）和支脚Ⅱ（4‑2），支脚Ⅰ（4‑1）的前端制有斜面和定位面，支脚Ⅱ（4‑2）的前端制有与弧形（2‑2）相呼应的弧形；切断块（4）的后端设有滑槽Ⅰ（4‑3），扳手Ⅰ（7）通过螺栓轴Ⅰ（6）与主体（1）连接，扳手Ⅰ（7）前端通过销轴Ⅰ（8）在滑槽Ⅰ（4‑3）内移动带动切断块（4）移动，挤压成型板（3）安装在切断块（4）两支脚中央，挤压成型板（3）上设有滑槽Ⅱ（3‑1），扳手Ⅱ（11）通过螺栓轴Ⅱ（9）与主体（1）连接，扳手Ⅱ（9）前端通过销轴Ⅱ（10）在滑槽Ⅱ（3‑1）内移动带动挤压成型板（3）移动，挤压成型板（3）上设有与凸起（2‑1）相呼应的凹槽（3‑2）。