| 发明名称 | 偏振板的制造方法 | ||
| 摘要 | 一种偏振板的制造方法，其特征在于，包括：对聚乙烯醇系树脂膜实施染色处理、硼酸处理以及单轴拉伸处理而制作偏振膜的工序；在透明膜的单面涂布活性能量射线固化型的胶粘剂的工序；用贴合辊夹压透明膜而将涂布有胶粘剂的面贴合于偏振膜的单面或双面，制作层叠体的工序；以及对层叠体照射活性能量射线，制作偏振板的工序，其中，在制作层叠体的工序中使用的贴合辊的直径为30～270mm范围内。 | ||
| 申请公布号 | CN103874942A | 申请公布日期 | 2014.06.18 |
| 申请号 | CN201280049322.4 | 申请日期 | 2012.10.03 |
| 申请人 | 住友化学株式会社 | 发明人 | 古川淳;广岩梓;清水英满 |
| 分类号 | G02B5/30(2006.01)I;B32B7/02(2006.01)I;B32B27/16(2006.01)I;B32B27/30(2006.01)I;G02F1/1335(2006.01)I | 主分类号 | G02B5/30(2006.01)I |
| 代理机构 | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人 | 葛凡 |
| 主权项 | 一种偏振板的制造方法，其特征在于，包括：对聚乙烯醇系树脂膜实施染色处理、硼酸处理以及单轴拉伸处理而制作偏振膜的工序；在透明膜的单面涂布活性能量射线固化型的胶粘剂的工序；用贴合辊夹压所述透明膜而将涂布有所述胶粘剂的面贴合于所述偏振膜的单面或双面，制作层叠体的工序；以及对所述层叠体照射活性能量射线，制作偏振板的工序，其中，在制作所述层叠体的工序中使用的贴合辊的直径为30～270mm范围内。 | ||
| 地址 | 日本国东京都 | ||