发明名称 一种用于永磁电机的防脱落磁钢的处理工艺与应用
摘要 本发明涉及一种用于永磁电机的防脱落磁钢的处理工艺与应用,处理工艺包括表面处理、磷化、打磨、喷漆、烘烤等步骤,喷漆时,磁钢与永磁电机定子或转子的贴合面为凹面,不喷涂烤漆,在磁钢的凹面上涂抹上胶水,然后将磁钢粘贴在永磁电机的转子或定子上。本发明制得的磁钢能够有效的解决了磁钢从永磁电机定子或转子上脱落的问题;电机在运行过程中,不存在零件间的相互摩擦和磨损问题,使得电机转子磁场保持稳定;本发明降低了电机意外损毁的几率。
申请公布号 CN103866310A 申请公布日期 2014.06.18
申请号 CN201210537708.1 申请日期 2012.12.13
申请人 宁波市鄞州大宇星极磁钢厂 发明人 俞洪峰
分类号 C23C22/44(2006.01)I;B05D3/00(2006.01)I;B05D7/14(2006.01)I;H01F41/02(2006.01)I 主分类号 C23C22/44(2006.01)I
代理机构 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 代理人 尉伟敏
主权项 一种用于永磁电机的防脱落磁钢的处理工艺,其特征在于,所述处理工艺包括以下步骤:a)表面处理:在20‑30℃下将磁钢浸没在柴油中1‑2h,然后捞出晾干;b)磷化:将步骤a)得到的磁钢在20‑30℃下浸入磷化液中,浸泡时间为30‑50min,然后取出晾干;其中,磷化液由以下质量百分比的组分组成:磷酸7%‑9% 、硝酸1.5%‑2.5%、柠檬酸1.5%‑2.5%、硝酸锌19%‑23.5%、硝酸镍0.15%‑0.5%、硝酸铜0.8%‑1.5%、钼酸铵0.5%‑2%、氧化锌4%‑5%、硼氟酸钠0.1%‑0.8%、双氧水0.5%‑3%、磷酸二氢锰2%‑3%、乙二胺四甲叉膦酸钠0.5%‑1%、苯酐1%‑1.5%,余量为水;c)打磨、吹粉:用砂纸打磨步骤b)得到的磁钢10‑15min,然后用毛刷刷打磨后的磁钢的表面,最后用气枪吹磁钢的表面;d)喷漆:将步骤c)得到的磁钢均匀放置在网板上,磁钢的凹面朝下,将氨基烘干磁漆均匀喷涂在磁钢的外表面上;e)烘烤:将步骤d)得到的磁钢放入烘箱,烘箱温度为180‑200℃,保温2‑2.5h,然后冷却至35℃以下,取出磁钢。
地址 315191 浙江省宁波市鄞州区姜山镇上河工业区B6幢