一种硫化物废液处理方法

摘要

本发明涉及煤化工企业中的焦炉煤气湿式氧化脱硫(氨法)工艺领域，特别涉及一种硫化物废液处理方法，其特征在于，将以氨作碱源的焦炉煤气湿式氧化脱硫工艺产生的硫化物废液为原料，利用湿式氧化法将废液中硫代硫酸氨和硫氰酸铵转化为硫铵，具体操作步骤如下：1）配制原料液；2）将原料液和压缩空气送去反应塔；3）原料液与空气逆流接触发生氧化反应成氧化液；4）氧化液中硫铵浓度在32～40%。与现有技术相比，本发明的有益效果是：以焦炉煤气湿式氧化脱硫（氨法）工艺产生的硫化物废液为原料生产硫铵产品，解决了硫化物废液无害化处理的环保问题，同时利用废液中硫化物生产硫铵，使资源得到综合利用，符合节能减排的环保理念。

主权项

一种硫化物废液处理方法，其特征在于，将以氨作碱源的焦炉煤气湿式氧化脱硫工艺产生的硫化物废液为原料，利用湿式氧化法将废液中(NH₄)₂S₂O₃和NH₄SCN转化为(NH₄)₂SO₄，具体操作步骤如下：1）将硫化物废液送至原料槽，并向原料槽中加入氨水，将原料液配制成盐浓度为150～300g/l的(NH₄)₂S₂O₃和NH₄SCN的混合物，原料液中NH₃摩尔浓度与（NH₄）₂S₂O₃的摩尔浓度比为1.2～1.3；2）原料液经原料泵送至反应塔上部的原料液进口管，空压机将空气送至反应塔底部的空气入口管，压缩空气流量是湿式氧化理论需要空气量的1.1～1.2倍；3）反应塔内操作温度265～273，℃操作压力7.3MPa～8.0MPa，原料液与空气逆流接触发生氧化反应生成含硫铵的氧化液，反应塔内操作温度通过调整反应塔内操作压力的方式控制；4）氧化液由反应塔底部排出，氧化液中硫铵浓度在32～40%，反应塔顶部排出空气和水蒸汽至冷凝冷却器中，水蒸汽被部分冷凝成水回流至反应塔上部的冷凝水入口管，氧化液中的硫铵浓度通过调整冷凝冷却器的水蒸汽冷凝量控制。