轧钢生产线飞剪曲轴的修复方法

摘要

本发明公开了一种轧钢生产线飞剪曲轴的修复方法，即分别对曲轴两端的若干圆形偏心块作静平衡配重计算，静平衡配重分别为曲轴中间轴轴线水平面下的若干圆形偏心块重量与曲轴中间轴轴线水平面上的若干圆形偏心块重量之差，轴线水平面上下各圆形偏心块的重量分别通过密度、轴线水平面上下圆形偏心块面积和圆形偏心块长度之积得到，根据静平衡配重计算结果分别制作曲轴两端的配重块，曲轴设置于普通机床，配重块分别安装在曲轴两端非加工档并与曲轴两端偏重的重心平衡，启动机床试切曲轴中间轴外圆，圆度≤0.01mm时即可实施曲轴的修复作业。本方法可方便实施飞剪曲轴修复，降低了曲轴修复成本，曲轴尺寸及形位公差满足技术要求，保证飞剪的正常运行。

主权项

1.一种轧钢生产线飞剪曲轴的修复方法，所述曲轴包括中间轴和分别设于曲轴两端的若干圆形偏心块，所述曲轴两端分别为传动侧和操作侧，若干圆形偏心块与中间轴的偏心距为D，其特征在于本方法包括如下步骤：步骤一、对曲轴传动侧的若干圆形偏心块作静平衡配重计算，曲轴传动侧的若干圆形偏心块静平衡配重为W₁，则W₁=W_a-W_b其中：W_a为设于曲轴传动侧的若干圆形偏心块位于所述中间轴轴线水平面下方的重量，W_b为设于曲轴传动侧的若干圆形偏心块位于所述中间轴轴线水平面上方的重量，其中：W_a1、W_a2…W_aN分别为各圆形偏心块位于所述中间轴轴线水平面下方的重量，S_a1、S_a2…S_aN分别为各圆形偏心块位于所述中间轴轴线水平面下方的面积，L₁、L₂…L_N分别为各圆形偏心块的长度，ρ_钢为各偏心块密度，其中：S_ai为某一圆形偏心块位于所述中间轴轴线水平面下方的面积，r_i为某一圆形偏心块的半径，n_a为各圆形偏心块在所述中间轴轴线下方的圆心角，L_弦i为各圆形偏心块的偏心位置弦长，i取值1、2…N，其中：W_b1、W_b2…W_bN分别为各圆形偏心块位于所述中间轴轴线水平面上方的重量，S_b1、S_b2…S_bN分别为各圆形偏心块位于所述中间轴轴线水平面上方的面积，L₁、L₂…L_N分别为各圆形偏心块的长度，ρ_钢为各偏心块密度，其中：S_bi为某一圆形偏心块位于所述中间轴轴线水平面上方的面积，r_i为某一圆形偏心块的半径，n_b为各圆形偏心块在所述中间轴轴线上方的圆心角，L_弦i为各圆形偏心块的偏心位置弦长，i取值1、2…N；步骤二、对曲轴操作侧的若干圆形偏心块作静平衡配重计算，曲轴操作侧的若干圆形偏心块静平衡配重为W₂，则W₂=W_c-W_d其中：W_c为设于曲轴操作侧的若干圆形偏心块位于所述中间轴轴线水平面下方的重量，W_d为设于曲轴操作侧的若干圆形偏心块位于所述中间轴轴线水平面上方的重量，其中W_c的计算与步骤一中W_a的计算一致，W_d的计算与步骤一中W_b的计算一致；步骤三、根据步骤一和步骤二计算得到的曲轴传动侧和操作侧的静平衡配重W₁和W₂，采用厚钢板切割分别制作曲轴传动侧和操作侧的配重块，曲轴传动侧和操作侧的配重块重量分别为W₁和W₂；步骤四，将曲轴设置于普通机床，普通机床夹紧曲轴传动侧并顶针顶靠曲轴操作侧回转中心，曲轴传动侧和操作侧的配重块分别安装在曲轴两端非加工档并与曲轴两端偏重的重心平衡，启动普通机床试切曲轴中间轴外圆，试切的外圆圆度≤0.01mm时即可实施曲轴的修复作业。