一种生产对苯二胺联产邻苯二胺的方法

摘要

一种生产对苯二胺联产邻苯二胺的方法，是以苯或氯苯为原料，在串联的反应釜中，以不同的控制温度进行连续氯化，生成对二氯苯为主的混合二氯苯，混合二氯苯不经分离，在催化剂作用下直接氨解得到对苯二胺为主，含少量邻苯二胺的混合液，结晶分离出大部分对苯二胺，再结晶分离混合苯二胺，精馏分离出邻苯二胺和对苯二胺。本发明工艺方法既避免了硝基氯苯工艺路线的危险性，也避免了二氯苯分离的难题，缩短了工艺路线，降低了对苯二胺的生产成本。

主权项

一种生产对苯二胺联产邻苯二胺的方法，其特征是包括：1)、氯化原料苯或氯苯、盐酸、路易斯酸催化剂三氯化铁或三氯化锑连续通过由一级氯化釜、二级氯化釜、成熟釜串联组成的氯化反应器，控制一级氯化釜反应温度40～55℃，二级氯化釜反应温度55～75℃，成熟釜反应温度50～60℃，并分别连续向各个氯化反应器中通入氯气，连续氯化反应，最终反应物经水洗，碱洗，脱除轻组分苯或氯苯后得到混合二氯苯；2)、混合二氯苯不分离，按照氨：混合二氯苯的重量比为1～1.4：1与30～45wt%的浓氨水混合，加热至150～230℃，连续进入管道反应器中，在4～15Mpa和催化剂8‑羟基喹啉铜作用下高压氨解，生成主要为对苯二胺，并含少量邻苯二胺的氨化液，氨化液气液分离回收氨气；3)、将氨化液在30～70℃结晶，分离出大部分对苯二胺；4)、结晶母液在5～30℃再次结晶，得到对、邻苯二胺结晶混合物；5)、对、邻苯二胺结晶混合物脱水后，在1～20Kpa真空条件，140～180℃下精馏得到邻苯二胺成品和对苯二胺产品。