发明名称 一种油页岩的干馏方法及装置
摘要 本发明公开了煤化工领域的一种油页岩的干馏方法及装置,采用提升管-流化床复合干馏技术生产页岩油。烧炭器与干馏反应器并列设置,来自烧炭器的高温页岩灰进入提升管反应器底部与经进料管进入提升管反应器的油页岩原料一同沿提升管反应器上行发生混合传热和干馏,然后再进入干馏反应器继续干馏反应。本发明具有出油率高、干馏温度稳定;管式烧炭器-烧炭器复合烧炭能力强且烧炭量大、烧炭器温度易于控制、半焦烧炭完全、热利用率高的优点,且装置操作连续稳定,调节灵活。
申请公布号 CN103131450B 申请公布日期 2014.06.18
申请号 CN201110413869.5 申请日期 2011.12.05
申请人 中国石油化工股份有限公司;中石化洛阳工程有限公司;中煤能源黑龙江煤化工有限公司 发明人 汤海涛;王文柯;王伟东;王龙延;张亚西;樊麦跃;陈章淼;李龙家;刘晓生;张学权;刘蕾
分类号 C10B53/06(2006.01)I 主分类号 C10B53/06(2006.01)I
代理机构 郑州中民专利代理有限公司 41110 代理人 郭中民
主权项 一种油页岩的干馏方法,其特征在于包括下述步骤:a、来自烧炭器的循环页岩灰与油页岩原料进入提升管反应器进行干馏,然后再进入干馏反应器继续进行干馏反应,反应生成油气经旋风分离器分离出反应生成油气和半焦;分离出的反应生成油气进行分馏;b、来自步骤a的半焦进入半焦密相床,经汽提后的部分半焦通过半焦斜管取热后排出;部分半焦通过半焦斜管进入管式烧炭器,在所述管式烧炭器下部与烧炭风接触烧去半焦上30‑70%的炭,经管式烧炭器烧炭生成再生半焦;所述管式烧炭器的烧炭温度为600~750℃,管式烧炭器的空气线速为1.0~10.0m/s,烧炭时间5~40s;c、来自步骤b的再生半焦在烧炭器经烧炭后的生成烟气和高温页岩灰进入旋风分离器进行分离,分离出的高温页岩灰进入烧炭器的高温页岩灰密相床并通过高温页岩灰斜管进入提升管反应器,分离出的烧炭烟气排出烧炭器。
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