发明名称 一种饮料自动灌装计量的方法
摘要 一种饮料自动灌装计量的方法,包括首先制备一饮料瓶导入槽和一转盘,饮料瓶从槽口顺序进入转盘上的卡位内;注液嘴伸入该饮料瓶注液,注液嘴与转盘同步运行;然后在停止注液位,然后已经注液结束的饮料瓶继续向前运行,被挡板和拨杆引导,进入出料输送带;设置一顺向导轨,顺向导轨上有顺向滑块,顺向滑块上有横向导槽,一横向滑杆在横向导槽上前后滑动;横向滑杆的端部有一机械手,用于夹持饮料瓶;在顺向导轨和出料输送带之间设置一称重平台。本发明的饮料自动灌装计量的方法灌装的速度很快,能够精确地控制饮料的灌装量,自动化灌装生产线运行十分流畅,在减少了人工、工位的同时,大大提高了工作效率。
申请公布号 CN103863986A 申请公布日期 2014.06.18
申请号 CN201410129997.0 申请日期 2014.04.02
申请人 东莞石龙津威饮料食品有限公司 发明人 刘秉杰;杨炳坤
分类号 B67C3/22(2006.01)I 主分类号 B67C3/22(2006.01)I
代理机构 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 代理人 朱晓光
主权项 一种饮料自动灌装计量的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:A、首先制备一饮料瓶导入槽(76)和一转盘(78),转盘(78)按转盘驱动单元(185)中的转速数据转动后,众多的饮料瓶(101)从槽口顺序进入转盘(78)上的卡位(75)内;<u />B、然后在饮料瓶(101)转到开始注液位(71)时,一注液嘴伸入该饮料瓶注液,以后每一饮料瓶到达此位置时都有一注液嘴伸入该饮料瓶注液,各个注液嘴与转盘(78)同步运行;C、然后在停止注液位(72),注液嘴停止注液关闭并从饮料瓶内缩回;D、然后已经注液结束的饮料瓶继续向前运行,被挡板(74)和拨杆(77)引导,进入出料输送带(98);E、然后与出料输送带(98)顺向设置一顺向导轨(91),所述顺向导轨(91)设置有顺向滑块(92),所述顺向滑块(92)承载一横向导槽(93),一横向滑杆(94)在横向导槽(93)上前后滑动;然后在横向滑杆(94)的端部设置一机械手(95),用于夹持饮料瓶;F、然后在顺向导轨(91)和出料输送带(98)之间设置一称重平台(96);将称重平台(96)设置在机械手(95)的顺移第一位A1;G、然后设置机械手(95)起始运行位置设置在顺移起始位A0,系统启动一个饮料瓶称重过程时,当第一位置信号(971)输出信号到称重瓶取样复位信号单元(181)后,使系统计算得知机械手(95)已经对准一个饮料瓶时,机械手驱动模块(183)驱动顺向滑块(92)与出料输送带(98)同速运行,同时横向滑杆(94)向饮料瓶方向滑动,机械手(95)也被机械手驱动模块(183)驱动,抓住饮料瓶,并立即后退,待机械手(95)和饮料瓶完全退出出料输送带(98)并位于顺移第一位A1时,则顺向滑块(92)停止,机械手驱动模块(183)驱动机械手(95)松开饮料瓶,饮料瓶落在称重平台(96)上,称重单元(182)立即开始称重;H、然后智能控制单元(18)接收称重单元(182)发来的计量数据;计算此次计量数据与设定标准的误差值;误差值有小中大三类,同时,机械手(95)抓住饮料瓶,机械手驱动模块(183)驱动顺向滑块(92)快速运行,运行到顺移第二位A2时,等候第二位置信号(972)输出空位信号到称重瓶取样复位信号单元(181),然后称重瓶取样复位信号单元(181)将空位信号输送给智能控制单元(18),智能控制单元(18)向机械手驱动模块(183)发送指令,驱动顺向滑块(92)与出料输送带(98)同速运行,同时,同时横向滑杆(94)向饮料瓶空位方向滑动,滑动到位后,在顺移第三位A3处,机械手(95)松开饮料瓶,并立即后退;后退到位后,顺向滑块(92)停止并立即快速返回到顺移起始位A0,等待下一个饮料瓶称重的指令;        对于误差值,H‑1、如果是小误差,则转步骤I;H‑2、如果是中误差,则将数据存入暂存区,马上进行第二次饮料瓶称重过程以及第三次饮料瓶称重过程,将三次称量结果数据存入暂存区;然后转步骤J;H‑3、如果是大误差,则将数据存入暂存区,马上转步骤K;I、等待下一次的称量过程指令,系统继续按原转盘驱动单元(185)中转速数据运转;J、三次误差值的平均值是正值即灌装饮料多于标准值,是负值即灌装饮料少于标准值,启动转盘转速运算模块(184)更新转盘驱动单元(185)中的转速数据,给出一个称量指令,然后转步骤;K、停机报警,关闭所有注液嘴。
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