一种漂白针叶木和阔叶木复合纸浆改性制备溶解浆的备料工艺

摘要

本发明公开了一种漂白针叶木和阔叶木复合纸浆改性制备溶解浆的备料工艺，该工艺包括原料准备、分散与切片以及浸渍等工序，针对漂白针叶木和阔叶木复合纸浆原料，采取特定的工艺步骤及其工艺控制参数，能够实现提高最后成品质量、节能减排的目的，提高成品的甲纤含量、得率和白度，降低灰分，有利于化工药液的成本控制，使得后续的蒸煮升温曲线平稳，降聚均匀，制得的半成品可适用于与各种蒸煮方式，应用范围广。

主权项

一种漂白针叶木和阔叶木复合纸浆改性制备溶解浆的备料工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：A、原料准备按照漂白针叶木纸浆和漂白阔叶木纸浆总重量与蒸煮器容积之比为100～250kg：1m³，漂白针叶木纸浆与漂白阔叶木纸浆的复合重量比例为漂白针叶木纸浆：漂白阔叶木纸浆=4:6～6:4备料，选取漂白针叶木纸浆和漂白阔叶木纸浆；所述的漂白针叶木纸浆和漂白阔叶木纸浆为甲种纤维素含量89～92%，聚合度800～1000DP，灰分含量0.15～0.25%，白度75～85%；B、分散与碎浆将漂白针叶木纸浆和漂白阔叶木纸浆分散处理成纸浆板，然后将漂白针叶木纸浆板和漂白阔叶木纸浆板以85～200kg/min的输送速度输送至电机频率为30～60Hz的水力碎浆机，同时加入氢氧化钠溶液进行碎浆处理，且碎浆处理后的出料速度为2.8～6m³/min，得到漂白针叶木纸浆、漂白阔叶木纸浆和氢氧化钠溶液的混合物即浆粥，再进行下一步浸渍处理，所述的经过碎浆处理得到的浆粥的浆浓度为3～5%；C、浸渍将经过分散碎浆得到的浆粥进行浸渍处理；所述的浸渍的时间为1～20分钟，浸渍温度为10～40℃，浸渍后浆浓度为2～5%；D、压榨脱液将经过浸渍的浆粥进行压榨脱液，压榨脱液至浆粥干度为20～35%；所述的压榨脱液的压力控制为0.4～0.5MPa；E、粉碎将经过压榨脱液的浆粥粉碎成絮状或者单根纤维；F、将粉碎成絮状或者单根纤维的浆粥送入蒸煮器中，控制液比为1:3～4，氢氧化钠固体重量与浆粥中纤维绝干总重量的百分比为17～22%，进行下一步蒸煮工序。