一种双膜法盐水精制的工艺及设备

摘要

本发明涉及一种双膜法盐水精制的工艺及其设备。待处理盐水经过预处理后进入过滤程序得到高硝水和精制盐水；预处理是指待处理盐水依次经除钙、镁离子程序，除铵程序，还原程序及pH调节程序；过滤程序是经预处理后的盐水泵入气提管式膜组件进行超滤，从而将盐水中的有机物杂质、悬浮物质及部分沉淀物截留，透过管式膜的盐水经过高压泵提升压力后直接进入纳滤膜组件进行纳滤，未透过管式膜的盐水则返回除钙、镁离子程序；在高压状态下，硫酸根离子被纳滤膜截留下来得到高硝水，氯离子和钠离子顺利通过纳滤膜得到精制盐水。本发明工艺流程简单，能耗低，占地面积小，投资及生产成本少，系统运行稳定，抗冲击负荷能力强，且不会造成二次污染。

主权项

一种双膜法盐水精制工艺，其特征在于：待处理盐水经过预处理后进入过滤程序得到高硝水和精制盐水；预处理是指待处理盐水依次经除钙、镁离子程序，除铵程序，还原程序及pH调节程序；过滤程序是经预处理后的盐水泵入气提管式膜组件进行超滤，从而将盐水中的有机物杂质、悬浮物质及部分沉淀物截留，透过管式膜的盐水经过高压泵提升压力后直接进入纳滤膜组件进行纳滤，未透过管式膜的盐水则返回除钙、镁离子程序；在高压状态下，硫酸根离子被纳滤膜截留下来得到高硝水，氯离子和钠离子顺利通过纳滤膜得到精制盐水； 所述气提管式膜组件由壳体（2）和多根管式膜元件（1）构成，其具体结构为壳体（2）包围多根管式膜元件(1)，上端盖（14）倒扣于膜元件（1）顶部，上浇铸层（6）将每根膜元件(1)顶部的侧面封装在一起，其边缘与壳体(2)相连，上端盖(14)与上浇铸层(6)之间为上汲液腔(3)，上端盖(14)连接壳体(2)；下端盖(15)口朝上置于膜元件(1)底部，下浇铸层(7)将每根膜元件(1)底部的侧面封装在一起，其边缘与壳体(2)相连，下端盖(15)与下浇铸层(7)之间为下汲液腔(4)，下端盖(15)连接壳体(2)；每根管式膜元件（1）的管腔与上下两个汲液腔相连通；上汲液腔（3）顶部设有至少一个液体回流通道（5），下汲液腔（4）中部设有一个进水口（11）及一个进气口（12），鼓气装置(8)置于下汲液腔（4）内通过进气口（12）与外部的鼓风机（13）相连，壳体（2）中部设有一个出水口（10）连接抽吸泵(9); 所述除钙、镁离子程序是指：将待处理盐水直接泵入反应桶，在反应桶内加入碳酸钠和氢氧化钠，分别与盐水中的钙、镁离子反应生成碳酸钙固体颗粒物质和氢氧化镁胶体；投加絮凝剂，充分搅拌，通过吸附与共沉淀作用使碳酸钙固体颗粒物质和氢氧化镁胶体絮凝沉淀；经板框压滤或悬液分离排出沉淀物；絮凝剂选自聚丙烯酰胺、聚合氯化铝或聚合氯化铁; 所述除钙、镁离子程序的碳酸钠的加入量为与待处理盐水中的钙离子反应后过量0.3～0.5g/L，氢氧化钠的加入量为与待处理盐水中的镁离子反应后过量0.1～0.3g/L;气提管式膜组件的管式膜元件的内径为5～25mm、长0.3～6m；膜材料选自聚偏氟乙烯、聚丙烯晴、聚醚砜或聚砜；膜材料在玻璃纤维合成纸、无纺布、塑料或不锈钢等支撑体内侧流延成型，从而得到管式膜元件; 所述除铵程序是指在经除钙镁离子程序后的盐水中加入氧化剂；铵类物质经氧化生成可挥发性的铵盐NH₂Cl或NHCl₂，通过氨吹除塔脱除盐水中的铵；氧化剂选自次氯酸钠、双氧水或漂白粉；氧化剂的加入量应保证反应结束后盐水中的次氯酸根的含量为5～20ppm，铵含量≤1ppm。