发明名称 一种压铸用多向抽真空装置
摘要 本发明公开了一种压铸用多向抽真空装置,包括抽真空单元和真空控制系统;抽真空单元包括真空泵、真空罐、型腔、压室和模架抽气通道、真空阀、电磁阀;型腔抽气通道是由连接在真空罐与真空阀之间的管路构成,压室抽气通道是由真空罐与压室之间的管路构成,模架抽气通道是由真空罐与压铸模具模架之间的管路构成,各模架抽气通道上安装有电磁阀;真空控制系统用于采集各压力及湿度传感器的信息,根据外部的压铸信号使相应的电磁阀开通或关闭,以开通或关闭相应的抽气通道,控制压铸模具的真空度。本发明同时从型腔、压室和模架三个方向上抽真空,抽气速率和效率大大提高,采用工控机控制,提高了检测的高速动态响应能力及数据保存能力。
申请公布号 CN102950270B 申请公布日期 2014.06.18
申请号 CN201210445304.X 申请日期 2012.11.09
申请人 华中科技大学 发明人 万里;卢新友;马超;吴树森
分类号 B22D17/14(2006.01)I 主分类号 B22D17/14(2006.01)I
代理机构 华中科技大学专利中心 42201 代理人 曹葆青
主权项 一种压铸用多向抽真空装置,它包括抽真空单元和真空控制系统;抽真空单元包括真空泵(15)、真空罐(13)、型腔抽气通道(18)、压室抽气通道(20)、模架抽气通道(22)、真空阀(17)、第一至第三电磁阀(19、21、23);型腔抽气通道(18)是由连接在真空罐(13)与真空阀(17)之间的管路构成,真空阀(17)安装在压铸模具的动模(1)的顶部,并与型腔(3)上端的排气通道(16)相接;在型腔抽气通道(18)上安装有第一电磁阀(19);压室抽气通道(20)是由真空罐(13)与压铸机的压室(7)之间的管路构成,压室抽气通道(20)上安装有第二电磁阀(21);模架抽气通道(22)是由真空罐(13)与压铸模具模架之间的管路构成,压铸模具模架处开一道与模架抽气通道(22)连通的抽气槽,抽气槽连通压铸模具模架与模具镶块之间的缝隙;模架抽气通道(22)上安装有第三电磁阀(23);真空控制系统用于采集各压力传感器及各湿度传感器的信息,根据外部的压铸信号使相应的电磁阀开通或关闭,以开通或关闭相应的抽气通道,控制压铸模具的真空度;所述真空控制系统包括第一至第五压力传感器(14、26、28、30、36),第一至第三湿度传感器(27、29、31),位移编码器(12),工控机(34),可编程控制器(33),数据采集模块(32),以及报警器(35);第一压力传感器(14)安装在真空罐(13)上,用于测量真空罐(13)中的真空度;第二压力传感器(26)和第一湿度传感器(27)均安装在型腔抽气通道(18)上,分别用于测试压铸模具的型腔(3)的真空度和湿度;第三压力传感器(30)和第二湿度传感器(31)均安装在压室抽气通道(20)上,分别用于测试压铸机的压室(7)的真空度和湿度;第四压力传感器(28)和第三湿度传感器(29)均安装在模架抽气通道(22)上,用于测试压铸模具的模架抽气通道真空度和湿度;第五压力传感器(36)安装在压铸机的压射油缸(11)上;位移编码器(12)安装在压铸机的压射杆(10)上;数据采集模块(32)的输入端分别与各压力传感器(14、26、28、30、36),以及各湿度传感器(27、29、31)电连接,输出端与工控机(34)连接;用于收集抽气通道的真空度和湿度数据并传送到工控机(34)中;可编程控制器(33)分别与位移编码器(12),各电磁阀,报警器(35)及工控机(34)电连接;可编程控制器(33)作为下位机,根据压铸机的动作信号,负责对真空系统中的执行元件进行相应的驱动和控制;工控机(34)分别与可编程控制器(33)和数据采集模块(32)连接,负责对整个系统动作进行监控和检测,包括参数设置,维护测试;数据采集,数据保存;状态监测,动作显示。
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