一种控制TA干燥机密封腔焊接变形的方法

摘要

本发明提出的是一种控制TA干燥机密封腔焊接变形的方法。通过确定密封腔隔板厚度、制作工装密封圈和利用支撑圈对内筒的支撑，在焊接时减小填充量，克服焊接变形。本发明设计结构和焊接结构简单，施工操作方便，工装支撑圈为拆卸结构，能够重复使用，节约成本。适宜制造PTA、CTA干燥机出料箱密封腔时应用。

主权项

一种控制TA干燥机密封腔焊接变形的方法，其特征是：1）、密封腔隔板（1）上设有内筒（2），内筒与密封腔隔板之间设有内筒焊接点（3.1），密封腔隔板之间通过密封腔隔板焊接点（3.2）连接，密封腔隔板的厚度确定为16mm；2）、制作工装支撑圈：支撑圈（4）为可拆卸的结构，由3块弧板（4.0）组合构成，下料时每二块弧板间留出30mm的间隙；支撑圈的三块弧板通过弧板连接端（4.1）连接组成圆环形，弧板（4.0）为弧形板形状；在弧板连接端处的弧板两面通过连接板（4.5）连接，连接板上面设有压板（4.4），在压板的下部连接有圆锥销（4.6），压板、连接板与弧板和压板与弧板之间通过连接螺栓（4.2）和连接螺母（4.3）组合连接成为支撑圈；支撑圈弧板采用厚度为80mm的厚钢板，增加支撑圈的钢性；3）、密封腔隔板与内筒焊接：对密封腔隔板的内筒进行焊接时，将支撑圈撑在内筒内壁内，保证内筒焊接时不变形，同时减小焊接填充量。