发明名称 高强半再生粗骨料混凝土制备方法
摘要 高强半再生粗骨料混凝土制备方法,属于再生粗骨料混凝土技术领域。本制备方法参照普通混凝土的胶材用量,通过调节外加剂、矿粉与粉煤灰的掺量可制备出工作性良好,早期强度高,后期强度发展良好的高性能半再生粗骨料混凝土。
申请公布号 CN102923997B 申请公布日期 2014.06.11
申请号 CN201210414263.8 申请日期 2012.10.25
申请人 北京工业大学 发明人 曹万林;许方方;董宏英;张建伟;郜泰;刘波峰
分类号 C04B28/00(2006.01)I;C04B18/30(2006.01)I;C04B18/16(2006.01)I 主分类号 C04B28/00(2006.01)I
代理机构 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 代理人 张慧
主权项 1.高强半再生粗骨料混凝土制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)确定各物质用量首先确定水泥的用量;一级粉煤灰掺量参照普通混凝土,采用超量系数取代法,一级粉煤灰取代水泥质量10%-30%,并且一级粉煤灰超量系数取1.1-1.2;矿粉掺量占水泥质量10%-25%;高效减水剂用量占胶凝材料总量1.8%-3%,所述的高效减水剂优选减水剂减水率28%;C65半再生粗骨料混凝土水胶比控制性在0.28-0.33之间,每立方米水泥用量450kg-500kg;C60半再生粗骨料混凝土水胶比在0.34-0.39之间,每立方米混凝土水泥用量350kg-400kg;C55半再生粗骨料混凝土水胶比在0.40-0.45之间,每立方米混凝土水泥用量300kg-350kg;砂率采用普通混凝土的砂率或按砂子填充粗骨料空隙,并稍有剩余,按1-1式计算;然后按照1-2和1-3及再生粗骨料占再生粗骨料与骨料的总质量的30-50%计算各物质用量关系;<maths num="0001"><![CDATA[<math><mrow><msub><mi>&beta;</mi><mi>s</mi></msub><mo>=</mo><mi>&alpha;</mi><mfrac><mrow><msub><mi>P</mi><mi>g</mi></msub><msub><mi>&rho;</mi><mi>s</mi></msub></mrow><mrow><msub><mi>P</mi><mi>g</mi></msub><msub><mi>&rho;</mi><mi>s</mi></msub><mo>+</mo><msub><mi>&rho;</mi><mi>g</mi></msub></mrow></mfrac><mo>-</mo><mo>-</mo><mo>-</mo><mn>1</mn><mo>-</mo><mn>1</mn></mrow></math>]]></maths>β<sub>s</sub>-砂率ρ<sub>s</sub>-砂表观密度ρ<sub>g</sub>-粗骨料表观密度P<sub>g</sub>-粗骨料孔隙率α-拨开系数,采用机械振捣取1.1-1.2,人工振捣取1.2-1.4;<maths num="0002"><![CDATA[<math><mrow><mfrac><msub><mi>m</mi><mi>co</mi></msub><msub><mi>&rho;</mi><mi>c</mi></msub></mfrac><mo>+</mo><mfrac><msub><mi>m</mi><mrow><mi>go</mi><mn>1</mn></mrow></msub><msub><mi>&rho;</mi><mrow><mi>g</mi><mn>1</mn></mrow></msub></mfrac><mo>+</mo><mfrac><msub><mi>m</mi><mrow><mi>go</mi><mn>2</mn></mrow></msub><msub><mi>&rho;</mi><mrow><mi>g</mi><mn>2</mn></mrow></msub></mfrac><mo>+</mo><mfrac><msub><mi>m</mi><mi>so</mi></msub><msub><mi>&rho;</mi><mi>s</mi></msub></mfrac><mo>+</mo><mfrac><msub><mi>m</mi><mi>fo</mi></msub><msub><mi>&rho;</mi><mi>f</mi></msub></mfrac><mo>+</mo><mfrac><msub><mi>m</mi><mi>ko</mi></msub><msub><mi>&rho;</mi><mi>k</mi></msub></mfrac><mo>+</mo><mfrac><msub><mi>m</mi><mi>wo</mi></msub><msub><mi>&rho;</mi><mi>w</mi></msub></mfrac><mo>+</mo><mn>10</mn><mi>a</mi><mo>=</mo><mn>1000</mn><mo>-</mo><mo>-</mo><mo>-</mo><mn>1</mn><mo>-</mo><mn>2</mn></mrow></math>]]></maths><maths num="0003"><![CDATA[<math><mrow><msub><mi>&beta;</mi><mi>s</mi></msub><mo>=</mo><mfrac><msub><mi>m</mi><mi>so</mi></msub><mrow><msub><mi>m</mi><mi>so</mi></msub><mo>+</mo><msub><mi>m</mi><mrow><mi>go</mi><mn>1</mn></mrow></msub><mo>+</mo><msub><mi>m</mi><mrow><mi>go</mi><mn>2</mn></mrow></msub></mrow></mfrac><mo>-</mo><mo>-</mo><mo>-</mo><mn>1</mn><mo>-</mo><mn>3</mn></mrow></math>]]></maths>m<sub>co</sub>,m<sub>go1</sub>,m<sub>go2</sub>,m<sub>so</sub>,m<sub>fo</sub>,m<sub>ko</sub>,m<sub>wo</sub>-分别为每立方米混凝土水泥,粗骨料,再生粗骨料,砂,粉煤灰,矿粉,水的质量;ρ<sub>c</sub>,ρ<sub>g1</sub>,ρ<sub>g2</sub>,ρ<sub>s</sub>,ρ<sub>f</sub>,ρ<sub>k</sub>,ρ<sub>w</sub>-分别为水泥,粗骨料,再生粗骨料,砂,粉煤灰,矿粉,水的密度;a-混凝土中含气量体积百分数,不加引气剂a=1;β<sub>s</sub>-砂率;(2)根据步骤(1)确定的各物料理论用量,然后根据实测砂及粗骨料的含水率再计算实际各物质的用量配比;(3)先将搅拌机内表面润湿,然后将再生粗骨料加入搅拌机中,开启搅拌机并将一部分的水均匀加入搅拌机中搅拌2-3分钟;(4)再生粗骨料吸水后,然后将普通粗骨料、砂、粉煤灰、矿粉、水泥加入搅拌机中,开启搅拌机,将高效减水剂加入水中混合均匀,然后将水加入搅拌机中搅拌。
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