发明名称 一种镍-钼-稀土镀层的制备方法
摘要 本发明公开一种镍-钼-稀土镀层的制备方法,即采用镀件作为阴极,镍板做阳极并同时提供沉积镍-钼-稀土镀层的镍源,在pH值为3~6的含钼杂多酸盐、络合剂、氯化物和稀土盐的电镀液中进行电镀最终得到镍-钼-稀土镀层。该镍-钼-稀土镀层的制备方法,电镀液中不使用镍盐,且在pH值为3~6的含钼杂多酸盐、络合剂、氯化物和稀土盐的电镀溶液中稀土元素不可能与阴离子OH<sup>-</sup>形成了易于沉淀的稀土氢氧化物,避免了稀土元素与一定量的阴离子OH<sup>-</sup>形成了易于沉淀的稀土氢氧化物,从而形成镍-钼-稀土镀层,所得的镍-钼-稀土镀层的硬度明显提高到700~810HV,热膨胀系数在12.8×10<sup>-6</sup>K<sup>-1</sup>~5×10<sup>-6</sup>K<sup>-1</sup>。
申请公布号 CN102392277B 申请公布日期 2014.06.11
申请号 CN201110382783.0 申请日期 2011.11.28
申请人 上海应用技术学院 发明人 刘小珍;陈捷
分类号 C25D3/56(2006.01)I 主分类号 C25D3/56(2006.01)I
代理机构 上海申汇专利代理有限公司 31001 代理人 吴宝根
主权项 一种镍‑钼‑稀土镀层的制备方法,采用待镀镀件作为阴极,镍板做阳极并同时提供沉积镍‑钼‑稀土镀层的镍源,在pH值为3~6的含钼杂多酸盐、络合剂、氯化物和稀土盐的电镀液中进行电镀,其特征在于该制备方法包括以下步骤:(1)、稀土盐溶液的配制将稀土氧化物溶于酸中,配制成浓度为20~50g/L的稀土盐溶液;其中所述的稀土氧化物为镧、铈、镨、钕、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钇及钪稀土氧化物中的一种或两种以上的混合物;所述的酸为硝酸或盐酸;所述的稀土盐溶液为稀土硝酸盐、稀土氯化物或稀土硝酸盐与稀土氯化物组成的混合物;(2)、含钼杂多酸盐、络合剂、氯化物和稀土盐的电镀液的配制用水溶解含钼杂多酸盐、络合剂、氯化物后,加入步骤(1)所得的稀土盐溶液,用碳酸钠水溶液调节pH值为3~6,即得pH值为3~6的含钼杂多酸盐、络合剂、氯化物和稀土盐的电镀液;上述的pH值为3~6的含钼杂多酸盐、络合剂、氯化物和稀土盐的电镀液中钼杂多酸盐、络合剂、氯化物、稀土盐的浓度分别为10~800g/L、5~100g/L、10~300g/L、0.05~10g/L;所述的钼杂多酸盐为钼酸钠、钼酸、钼酸铵及磷钼酸铵中的一种或两种以上的混合物;所述的络合剂为甲酸、乙酸、苹果酸、柠檬酸、草酸、酒石酸、乳酸、氨基乙酸、羟基乙酸及丁二酸中的一种或两种以上的混合物;所述的氯化物为氯化钠、氯化钾及氯化铵中的一种或两种以上的混合物;所述的电镀,即控制电流密度为10~30A/dm<sup>2</sup>,温度为20~60℃,搅拌转速为100~600rpm,时间为30~180min进行电镀。
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