硝酸钠/亚硝酸钠生产蒸汽自给系统

摘要

一种硝酸钠/亚硝酸钠生产蒸汽自给系统，适用于硝酸钠/亚硝酸钠的制备。脱盐水箱经省煤器与余热锅炉相连，余热锅炉与氨氧化反应器连接；省煤器经碱吸收、预热器、Ⅰ效蒸发器、Ⅱ效蒸发器与结晶机相通；预热器与脱盐水箱连接；转化器分别与Ⅰ效蒸发器、离心机相连；Ⅱ效蒸发器分别与溶碱工段、结晶机连接；溶碱工段经冷凝器、结晶机与离心机连接。本发明节能效益显著，便于工艺调节和污染物减排，自动化程度高，节汽效果显著，资源化利用率高。

主权项

一种硝酸钠/亚硝酸钠生产蒸汽自给系统，其特征在于：脱盐水箱（1）经省煤器（2）与余热锅炉（3）相连，余热锅炉（3）与氨氧化反应器（4）连接；省煤器（2）经碱吸收（5）、预热器（6）、Ⅰ效蒸发器（8）、Ⅱ效蒸发器（9）与结晶机（12）相通；预热器（6）与脱盐水箱（1）连接；转化器（7）分别与Ⅰ效蒸发器（8）、离心机（11）相连；Ⅱ效蒸发器（9）分别与溶碱工段（10）、结晶机（12）连接；溶碱工段（10）经冷凝器（13）、结晶机（12）与离心机（11）连接；来自省煤器（2）的脱盐水通过余热锅炉（3）吸收氨氧化反应器（4）的烟气热量，生产蒸汽并入蒸汽管网，供蒸发工段浓缩物料用；降温后的烟气通过省煤器（2）再与来自脱盐水箱的（1）的余热锅炉（3）的进水换热，烟气温度进一步降低后去碱吸收（5）工段被碱液吸收生成中和液；脱盐水温度升高后进入余热锅炉（3）提高蒸汽产量；来自离心机（11）的亚钠母液送入转化器（7）与硝酸反应生成硝酸钠溶液；来自碱吸收（5）工段的中和液与来自转化器（7）的转化液先进入Ⅰ效蒸发器（8）正压蒸发浓缩后,再进入Ⅱ效蒸发器（9）负压蒸发浓缩形成饱和溶液后去结晶机（12）结晶成为固体颗粒；来自蒸汽管网的一次蒸汽进入Ⅰ效蒸发器（8）对物料进行加热并转化为冷凝水，Ⅰ效一次蒸汽冷凝水通过预热器（6）加热进入Ⅰ效蒸发器（8）的中和液，然后进入余热锅炉（3）生产蒸汽，Ⅰ效蒸发器（8）产生的二次蒸汽去Ⅱ效蒸发器（9）加热物料，热量传递给物料后转化为冷凝水，回收去溶碱工段（10）溶碱用，Ⅱ效蒸发器（9）产生的二次蒸汽经冷凝器（13）的冷却作用，最终形成冷凝水去溶碱工段（10）溶碱用。