在冷轧钢板表面生成镍-硼铁复合镀层并热处理的方法

摘要

本发明涉及一种在冷轧钢板表面生成镍-硼铁复合镀层并进行热处理的方法，属金属表面合金化技术领域。其特点在于：镀液原料包括有NiSO₄.6H₂O、NiCl₂.6H₂O、H₃BO₃、十六烷基三甲基溴化铵、糖精、抗坏血酸、柠檬酸钠、硼铁粉。其处理过程主要是先在冷轧钢板表面生成一层镍-硼铁复合镀层，然后在气体保护炉中进行中低温热处理。热处理后的复合镀层具有强耐腐蚀性能、高硬度和耐磨性，其制备工艺简单，适合于工业化生产和应用。

主权项

一种在冷轧钢板表面生成镍‑硼铁复合镀层并热处理的方法，其特征在于包含以下工艺过程和步骤：a. 设计镀液配方：NiSO₄.6H₂O 200‑250g/L；NiCl₂.6H₂O 35‑45g/L；H₃BO₃ 35‑40g/L；十六烷基三甲基溴化铵 0.1‑0.3g/L；糖精 2‑5g/L；抗坏血酸 3‑5g/L；柠檬酸钠 40‑50g/L；硼铁粉 10‑25g/L；以上各原料除硼铁粉外均为分析纯，硼铁粉为市场购买的工业原料，粒径0.5‑2μm；b. 按以上配方，先称取NiSO₄.6H₂O、NiCl₂.6H₂O、十六烷基三甲基溴化铵、糖精、抗坏血酸，加入蒸馏水在烧杯中混合溶解；称取柠檬酸钠，完全溶解后缓慢加入先配好的混合溶液中；再称取硼铁粉、H₃BO₃，先后加入以上溶液，待H₃BO₃完全溶解后，滴加体积比为1:1的盐酸，调整pH值至3.1‑3.4；c. 将以上镀液超声分散30min，再使用电动搅拌器搅拌，转速设置为200‑400转/min，将镀液水浴加热到40‑50℃；d.对冷轧钢板进行打磨、活化处理，具体操作是：将10mm×10mm×1.5mm的冷轧钢板先后使用1号、4号、6号金相砂纸打磨至镜面状态，然后放入质量百分数为3%的硫酸溶液中活化30秒，取出用蒸馏水洗净后，选择3‑9A/dm²的电流密度立即放入镀液中电镀；电镀15‑30min后取出，用蒸馏水洗净后自然晾干；最终在钢板上生成镍‑硼铁复合镀层；e.将以上镀有镍‑硼铁复合镀层的冷轧钢板放入气体保护炉中，进行热处理，保护气体为氢气或氩气，热处理温度设置为400‑800℃。