一种连续无酸洗拉丝工艺

摘要

本发明公开了一种连续无酸洗拉丝工艺，其工艺步骤如下：将待加工的线材放置在放线器上；从放线器上将线材牵引出来后绕在剥壳装置上对线材进行剥壳和导向；通过打磨机构对剥壳后的线材进行打磨，去除线材表面的锈蚀；在拉丝机中向打磨后的线材表面添上拉丝粉进行拉丝；将拉细后的线材使用自动收线机收线。本发明通过打磨机构从上、前、后、下四个方向对线材进行旋转打磨，能有效去除线材上的锈蚀；在去除线材表面的锈蚀时没有用到酸，不仅节省了水电资源，而且根除了酸雾、废酸、废水等对环境的污染，而且本发明的工艺流程可以组成生产线实行自动化连续化生产，生产效率高，节能环保。

主权项

一种连续无酸洗拉丝工艺，其特征在于：工艺步骤如下：（1）将待加工的直径为6.5mm 的线材放置在放线器上；（2）从放线器上将线材牵引出来后通过剥壳装置对线材进行剥壳，通过打磨机构对剥壳后的线材进行打磨，去除线材表面的锈蚀，所述的打磨机构的数量为4个，所述4个打磨机构分别从线材的上、下、左、右四个方向对线材进行打磨，每个打磨机构包括左、右刷轮，所述左、右刷轮由同一电机带动，其端面平齐且朝向相同方向，刷轮采用钢丝轮，钢丝分布在刷轮的端面，所述刷轮的转速为2000~2200 转/ 分；（3）在拉丝机中向打磨后的线材表面添上拉丝粉进行拉丝；（4）将拉细后直径为5mm 以下的线材使用自动收线机进行收线，所述的自动收线机的收线速度为220~320米/分。